[实用新型]燃气红外线无风门燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧炉技术领域，涉及一种燃气红外线燃烧炉，尤其涉及一种燃气红外线无风门燃烧炉。

背景技术

目前燃气红外线炉燃烧，在进气口处，都设计安装了一个风门装置，控制燃烧时进风量的大小，以确保能正常燃烧。如果不用此装置，直接供气燃烧，在炉温烧热以后，火就会从炉面回到喷气嘴处燃烧（俗称回火），或者在炉腔内燃爆，甚至爆裂陶瓷片，而无法使用。关小了进风量，也就是说减少了氧气供应，此时燃烧陶瓷片的颜色呈红色或暗红，输出温度也不高，大大降低了燃气的热效率。比较大气式燃烧，虽然节能，因为红外陶瓷片单位面积输出热量不高，很难在发电、工业锅炉等方面得到应用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中燃烧炉的引风管都装有风门，减少了氧气供应，不能充分燃烧，浪费能源的缺陷，提供了一种燃气红外线无风门燃烧炉，大幅度加大进风口面积，去掉控制风门，燃气燃烧在一定宽度的回火临界点以上，避免回火现象，有能加大氧气量充分燃烧，就能解决种种弊端，充分利用热量，不浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

燃气红外线无风门燃烧炉，包括灶头和引风管，引风管包括管体和进风口，进风口为全开放式。大幅度加大进风口面积，去掉控制风门，就能解决现有技术中燃烧炉的引风管都装有风门，减少了氧气供应，不能充分燃烧，浪费能源的种种弊端。燃气燃烧回火现象，有一个临界点，在一定宽度的回火临界点范围以下，就不会回火。现有技术中人们使用的正是临界点以下的这个燃烧区间。但是由于减小了进风口面积，进气量大大减少，使得不能充分燃烧，造成浪费。本实用新型发现，其实在一定宽度的回火临界点范围以上，也不会回火。本实用新型正是利用这个燃烧区间，将进风口设计成大面积进风口，而且是无风门设计，大量氧气进入炉膛，供应燃烧，使燃气燃烧效率提高，节约能源。

作为优选，管体为直筒状。现有技术中引风管管体管径较小，而且中部有收窄的形状，本实用新型采用直筒形状，氧气可以畅通的输送进炉膛充分燃烧，避免回火。

作为优选，管体内径为70～120mm。大幅度加大进风口面积，大量氧气进入炉膛，供应燃烧，使燃气燃烧效率提高，节约能源。

作为优选，管体内径为90～100mm。

本实用新型提供了一种燃气红外线无风门燃烧炉，克服现有技术中燃烧炉的引风管都装有风门，减少了氧气供应，不能充分燃烧，浪费能源的缺陷，提供了一种燃气红外线无风门燃烧炉，大幅度加大进风口面积，去掉控制风门，燃气燃烧在一定宽度的回火临界点以上，避免回火现象，有能加大氧气量充分燃烧，就能解决种种弊端，节约能量，不浪费，而且加工简单、使用方便、绿色环保，在燃烧炉技术领域中有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型所述一种燃气红外线无风门燃烧炉的结构示意图。

图2为现有技术中的燃烧炉的引风管的结构示意图。

图3为本实用新型的燃烧炉的引风管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

燃气红外线无风门燃烧炉，如图1、3所示，包括灶头1和引风管2，引风管2包括管体24和进风口25，进风口25为全开放式。

管体24为直筒状。

管体24内径为70～120mm。

更具体地，管体24内径为90～100mm。本实用新型选用管体24内径为100mm。

如图2所示：为现有技术的燃烧炉的引风管，引风管2的管体21管径较小，而且中部有收窄的形状，进风口22面积较小，而且设有风门23，使得进风量更加小，燃烧不充分。

而本实用新型，采用大进风口无风门设计，能够实现燃气打供气量燃烧，在同等面积的陶瓷片上，可以输出比原来多数倍以上的热量，也就为红外线陶瓷燃烧技术进入发电厂、工业锅炉等领域创造了条件。而且可以输出比原来高得多的温度，原来陶瓷片燃烧时颜色是红色或暗红色，而本实用新型的陶瓷片燃烧的颜色是红亮或红白。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。