[实用新型]充填开采矸石仓挡矸围栏

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿用机械装置领域，尤其涉及的是一种充填开采矸石仓挡矸围栏。

背景技术

五沟煤矿充填开采CT101工作面，为了保护地面环境，保护可耕用地，减少采矿作业造成的地面塌陷，采用矸石充填方式开采，被评为国家级“绿色矿山”。充填开采，即采用地面投入粒度不大于50mm的矸石，对采空区进行充填。为限制经投料井筒入井矸石的飞溅范围，在矸石仓上口平台，距中心6米处设置了一道挡矸栏，该挡矸栏以11＃矿用工字钢为主体，内侧覆盖胶皮。但在实际使用中发现，该挡矸栏挡矸效果尚可，入井的矸石物料均被挡在挡矸栏里侧，但矸石仓上口平台处存有矸石约150立方米，总重达270吨左右，高约3米，形成了中空的倒置漏斗形，并且经常砸坏料位传感器及电缆。在检修、更换传感器时，须将仓口朝向矸石仓绕道的矸石清理掉，至少有140吨的物料清理量，工程量巨大，每次清理需用时4个小班的时间；且在每年定期检查仓壁还需要清理眼口，清理量约200吨，用时约6个小班。此外，现场人员在矸石仓上口进行清理施工时，容易造成滑入矸石仓底事故，存在重大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种便于清仓和检修、工作效率高、安全性好的充填开采矸石仓挡矸围栏。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种充填开采矸石仓挡矸围栏，包括围栏本体，所述围栏本体截面为正十二边形，所述围栏本体上设有等间隔的4个小门，所述围栏本体内侧铺设钢筋网，所述钢筋网内侧铺设胶皮。

所述围栏本体由12个围栏单元拼接而成，包括4个有门围栏单元和8个无门围栏单元。

所述12个围栏单元通过螺栓连接为一个围栏本体。

所述充填开采矸石仓挡矸围栏还包括与围栏单元配套的12个底座，所述围栏单元通过螺栓固定在底座上。

所述围栏单元由两层组成，里层竖直设置，外层与里层的顶端重合，外层与里层呈一个锐角倾斜设置。

所述正十二边形的围栏本体的内切圆直径为5.2m，所述围栏本体高3.16m。

所述围栏单元由钢条焊接而成。

所述胶皮为10mm厚胶皮。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的充填开采矸石仓挡矸围栏，结构简单、易于加工、拆装方便。其正十二边形的挡矸围栏内空间的缩小有效的减少了矸石物料的堆积，降低了清理人员的劳动强度，提高了生产效率,带来了良好的经济效益；且其设有4个小门便于清仓和检修，彻底消除了清理时的安全隐患；同时钢筋网的使用提高了充填开采矸石仓挡矸围栏的抗击打强度，10mm厚胶皮的使用起到了缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的无门围栏单元的主视图。

图3为本实用新型的有门围栏单元的主视图。

图4为本实用新型的围栏单元的左视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的充填开采矸石仓挡矸围栏，由12个围栏单元11拼接成一个截面为正十二边形的围栏本体1，采用螺栓缝合为一个整体。围栏本体1高3.16m，其内切圆直径为5.2m。围栏单元11由槽钢和角钢焊接而成，每个围栏单元11都有与其配套的底座2，围栏单元11通过螺栓固定在底座2上。围栏本体1内侧铺设D6钢筋网3，D6钢筋网3内侧铺设10mm厚胶皮4。D6钢筋网3的使用提高了充填开采矸石仓挡矸围栏的抗击打强度，同时10mm厚胶皮4承接反弹飞溅的矸石起到了缓冲作用。12个围栏单元11包括4个有门围栏单元111和8个无门围栏单元112，4个有门围栏单元111均匀的分布在正十二边形的围栏本体1上，4个有门围栏单元111上设有能向外打开的门5，方便清仓与检修。围栏单元11由两层组成，里层113竖直设置，外层114与里层113的顶端重合，外层114与里层113呈一个锐角倾斜设置,此种布置方式使得充填开采矸石仓挡矸围栏的重心下移，不易倾斜歪倒。充填开采矸石仓挡矸围栏在地面加工好后入井，在井下组装，采用300mm长锚杆固定即可投入使用。

安装使用后，通过打开4个有门围栏单元111上的门5进行清理，每月一次清理矸石仓眼口物料的工作量由140吨减少到不足1吨；每月一次清理矸石仓眼口物料的时间由4个小班减少到2小时，降低了清理人员的劳动强度，减少了清理对生产的影响，提高了生产产效率，且彻底消除了清理时的安全隐患。