[实用新型]一种碰压式多锁舌自动弹出锁体

说明书

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，涉及一种碰压式多锁舌自动弹出锁体。

背景技术

现有的自动弹出上锁的防盗锁体，普遍存在以下缺陷：1．带有天地杆连接副锁的锁具普遍存在天地杆推出力不足，从而导致锁具出现锁不上现象，要想天地杆获得足够的推出力，就必须加大压簧的弹出力，而加大了其压簧的弹出力就会导致钥匙开启很费力，老人与小孩难以开启；2．锁芯通用性不好，需要配专用齿轮锁芯，无法满足市场上通用凸轮锁芯；3．现有的自动弹出上锁的防盗锁体，普遍存在燥音大的问题，特别是在夜深人静时，主人回家关门时易吵醒邻居；4．缺少钩舌20，防盗性能差。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中具有自动弹出上锁的防盗锁体所存在的上述问题，提供了一种碰压式多锁舌自动弹出锁体，该锁体结构简单，通用性好，使用凸轮锁芯开启，操作省力，同时又能使天地杆产生较大推出力的新型自动弹出上锁的锁体。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种碰压式多锁舌自动弹出锁体，包括锁体外壳和锁体面板，锁体外壳内设有主锁舌机构、钩舌机构和天地杆，锁体外壳内还设有补偿力机构。通过补偿力机构来达到操作省力，老人和小孩都能开启锁具的目的，同时又能使天地杆获得较大的推出力，从而避免锁不上锁的问题。

作为优选，主锁舌机构包括锁舌板，锁舌板上设有碰压式的主锁舌、手执驱动机构和锁芯驱动机构，锁舌板与锁体外壳之间设置有压簧轴，压簧轴上安装有压簧，锁舌板上固接有导向柱，导向柱与补偿力机构相连接。

压簧轴为长圆柱形，压簧轴一端设置有凸台，凸台安装在锁体外壳上，压簧安装在压簧轴上，压簧分布在锁芯驱动机构的两侧。

导向柱包括导向柱和导向槽，导向槽设置在锁体外壳上，导向柱一端或两端穿插在导向槽中。导向柱上连接有加大弹出力和减少缩回力的补偿力机构。

作为优选，补偿力机构包括助推板和扭簧，补偿力机构通过助推板与锁体外壳相连接，助推板上设有往复槽，锁舌板上固接的导向柱一端穿插在往复槽中，扭簧一端与助推板相连接，扭簧另一端与锁体外壳相连接。

作为优选，锁体外壳内还设有减震消音机构，减震消音机构包括减震块和外壳折边，减震块为硅胶材料，减震块固接在锁舌板上，减震块在主锁舌伸出时与外壳折边接触。锁舌板在靠近锁体面板的一面分布连接有多个减震块，在锁体自动弹出过程中通过减震块来达到减震消音的目的。

作为优选，主锁舌包括滚轮和滚轮支架，滚轮与滚轮支架相连接。主锁舌固接安装在锁舌板上，滚轮支架安装在主锁舌设置的圆柱孔中。滚轮安装在滚轮支架的一端，滚轮支架的另一端与锁止板上设置的锁止板折边相配合使用。

作为优选，手执驱动机构包括方杆转动轴、齿轮板和齿轮传动板，方杆转动轴与齿轮板相咬合，齿轮板与齿轮传动板相啮合，齿轮传动板上设有曲柄臂。

作为优选，锁芯驱动机构包括齿板、止退板、锁止板、挡板和弹片，挡板与锁止板相配合。齿板上设有齿板折边，曲柄臂与齿板折边相配合。

齿板靠近葫芦孔的一侧设置有三角形齿和齿形凸台，齿板折边设在靠近主锁舌的一端，齿板折边的一面与齿轮拨动板的曲柄臂相配合，齿板还设置有向下的第二齿板折边，第二齿板折边固接有两圆柱形铆钉，两圆柱形铆钉穿插过锁舌板上设置的空往复槽，该空往复槽是个空行程，其中一个圆柱形铆钉的柱面与止退板上设置的止退板折边相配合，在初始状态下，圆柱形铆钉始终保持在空往复槽的一端，在齿板受力移动时，圆柱形铆钉挡在空往复槽的另一端，同时通过其中一个圆柱形铆钉连动止退板转动一定的角度，从而打开主锁舌在伸出状态下向内移动的锁定。

止退板上设有拉簧，拉簧一端连接止退板，拉簧另一端连接锁止板。止退板通过导向柱安装在锁舌板上，止退板上设有齿状钩，齿状钩在主锁舌伸出状态下，主锁舌向内移动能有效地钩住挡板。

锁止板铆接在锁舌板上，锁止板的一端设置有锁止板折边，锁止板折边的一面与滚轮支架的一端相配合，滚轮支架向内移动能迫使锁止板转动一定的角度，打开与挡板的钩住咬合。锁止板另一端设置成长臂形，长臂形头部设置为钩状齿；钩状齿在主锁舌缩进锁体过程中能有效地钩住挡板一端或挡板缺口。

锁止板的钩状齿附近安装有隔片，隔片设置有向下的隔片折边，主锁舌在缩进锁体过程中，隔片折边在弹片折边与挡板之间移动，在主锁舌弹出过程中，隔片受到弹片折边阻挡迫使其在弹片折边的另一侧移动，从而使锁止板设置的钩状齿不会钩住挡板上设置的缺口，使得主锁舌能顺利地弹出。

挡板固接在锁体外壳上，成长条形，中部位置设置有三角形缺口。