[实用新型]共模差模电感器磁芯

说明书

技术领域：

本实用新型涉电子元件技术领域，具体讲是一种共模差模电感器磁芯。 

背景技术：

普通的共模电感器的磁芯一般结构为呈“口”字形或“O”字形的闭合磁环，磁环上通常缠绕两个线圈绕组，为电路提供共模电感，来衰减共模电流达到滤波的效果。普通的差模电感器的磁芯一般结构也为呈“口”字形或“O”字形的闭合磁环，磁环上缠绕一个线圈绕组，为电路提供差模电感。共模电感器和差模电感器常用于开关电源电路中，来滤除共模和串模的干扰。 

现有技术中共模电感器和差模电感器分别为独立分开的两个器件，连接在电路中比较复杂，占用PCB板空间较多，而且磁性材料和铜线也使用较多，成本较高。 

实用新型内容：

本实用新型解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够同时提供共模电感和差模电感的共模差模电感器磁芯。 

本实用新型提供的技术方案是：本实用新型提供一种共模差模电感器磁芯，它包括环形磁芯，所述磁芯的中部相对的两内侧壁均设有凸起，所述两个凸起之间设有间隙，所述磁芯的中部的两外侧壁均设有用于使磁芯凸起部分的宽度与磁芯其它部分宽度保持一致的缺口。 

本实用新型具有以下优点： 

采用这种共模差模电感器磁芯，线圈缠绕在磁芯的两边，两个线圈通电后在磁芯上产生方向相反的两个第一磁路，为电路提供共模电感，并且也会通过凸起以及凸起之间的间隙形成两个相互独立的第二磁路，从而产生一定的漏电感，而且由于磁芯的形状平滑朝向凸起，因此会有较多的磁感线流向第二磁路，因此漏电感较大，在设计时可以代替原来的差模电感器，即能够同时提供共模电感和差模电感。 

所述磁芯的表面还涂有环氧树脂层。该绝缘材料可以起到有效的电绝缘作用，防止缠绕在磁芯上的两线圈的绝缘层破坏后通过磁芯发生短路。 

所述环形磁芯为长腰型，所述凸起与磁芯一体，并且凸起的侧壁与磁芯内侧壁采用圆弧过渡，所述缺口为“V”形，缺口的侧壁与磁芯外侧壁采用圆弧过渡。采用这种结构，使磁芯 的形状类似于“8”形，比较平滑，磁感线分布均匀。 

所述环形磁芯为矩形，矩形的四个角均设有圆形倒角，凸起与磁芯一体，并且凸起的侧壁与磁芯内侧壁采用圆弧过渡，所述缺口为“V”形，缺口的侧壁与磁芯外侧壁采用圆弧过渡。现有技术中多用矩形的磁芯，设有倒角同样使流过磁芯的磁感线分布均匀。这样方便PCB板上的电子元件的布置。 

附图说明：

附图1为本实用新型共模差模电感器磁芯的实施例之一的结构示意图； 

附图2为本实用新型共模差模电感器磁芯的实施例之二的结构示意图； 

附图3为实施例之一的磁感线分布示意图。 

如图所示：1、磁芯，2、凸起，3、缺口。 

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明： 

如图1、图2、图3所示：本实用新型提供一种共模差模电感器磁芯1，它包括环形磁芯1，所述磁芯1的中部相对的两内侧壁均设有凸起2，所述两个凸起2之间设有间隙，所述磁芯1的中部的两外侧壁均设有用于使磁芯1凸起部分的宽度与磁芯1其它部分宽度保持一致的缺口3。凸起2的端面为平面。凸起2的高度可根据需要进行设计。但是不管凸起的高度是多少，均在本实用新型保护范围之内。 

所述磁芯1的表面还涂有环氧树脂层。该绝缘材料可以起到有效的电绝缘作用，防止缠绕在磁芯上的两线圈的绝缘层破坏后通过磁芯发生短路。 

如图2为本实用新型的一种实施例，所述环形磁芯1为长腰型，所述凸起2与磁芯1一体，并且凸起2的侧壁与磁芯1内侧壁采用圆弧过渡，所述缺口3为“V”形，缺口3的侧壁与磁芯1外侧壁采用圆弧过渡。采用这种结构，使磁芯的形状类似于“8”形，比较平滑，磁感线分布均匀。 

所述环形磁芯1为矩形，矩形的四个角均设有圆形倒角，凸起2与磁芯1一体，并且凸起2的侧壁与磁芯1内侧壁采用圆弧过渡，所述缺口3为“V”形，缺口的侧壁与磁芯外侧壁采用圆弧过渡。现有技术中多用矩形的磁芯，设有倒角同样使流过磁芯1的磁感线分布均匀。这样方便PCB板上的电子元件的布置。 

图3为实施例之一的通电后的磁感线分布图，线圈缠绕在磁芯的两边，两个线圈通电后在磁芯上产生方向相反的两个第一磁路，为电路提供共模电感，图中所示为外侧的磁路，线 圈通电后也会通过凸起以及凸起之间的间隙形成两个相互独立的第二磁路，从而产生一定的漏电感，图中所示为内侧的磁路，而且由于磁芯的形状平滑朝向凸起，因此会有较多的磁感线流向第二磁路，因此漏电感较大，在设计时可以代替原来的差模电感器，即能够同时提供共模电感和差模电感。通过合二为一，减小元件PCB空间的占用，而且减小磁性材料和铜线的使用，降低成本，也降低了铜线和磁芯对电能的损耗，节能减排。