[实用新型]一种数控机床的底架

说明书

技术领域

本实用新型涉及构成机床外形所包括的部件，特别是较大的固定部件，例如机架，尤指一种数控机床的底架。 

背景技术

当前，在数控机床领域，普遍使用的底架为整体铸造结构，铸造底架构件的缺点是：1、劳动条件差；2、铸件外观质量欠佳；3、打样生产，生产率低下；4、铸造造成原料浪费，铸造周期长且污染环境。 

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种使用型钢结构的数控机床的底架。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种数控机床的底架，其特征在于：包括支撑架、上垫块组、上座架、中垫块、中座架和基础板，上垫块组有6块垫块与数控机床安装孔相适配并固定于上座架上，上座架固装于支撑架的上端，中垫块固定于中座架上，中座架固装于支撑架中部，支撑架底部有6块基础板。

基础板通过地脚螺栓将整个底架固定于设备基础上。

上座架可以包括平行布置的2根纵梁Ⅰ和1根纵梁Ⅱ，2根纵梁Ⅰ之间用2根横梁Ⅰ连接，纵梁Ⅱ与其中一根纵梁Ⅰ之间用2根横梁Ⅱ连接。上座架1为槽钢构件。

中座架可以包括2根平行的纵梁Ⅲ，2根纵梁Ⅲ的一端连接横梁Ⅲ。中座架为工字钢构件。

支撑架包括6根双槽钢扣合组成的立柱Ⅰ，2根纵梁Ⅴ、2根纵梁Ⅵ和3根横梁Ⅳ在底部将6根立柱Ⅰ连成一个整体，一端的横梁Ⅳ中部上固装有单槽钢组成的立柱Ⅱ，立柱Ⅱ的上端支撑于上座架端部的一根横梁Ⅱ中部；还包括纵梁Ⅶ，纵梁Ⅶ通过三根横梁Ⅴ分别与3根立柱Ⅰ连接；纵梁Ⅶ上装有2根单槽钢组成的立柱Ⅳ，立柱Ⅳ支撑于上座架端部的横梁Ⅱ下部。

    本实用新型结构有效利用了槽钢及工字钢的抗压性能好的特点，根据载荷的分布进行构思，机床的大部分载荷施加于上垫块组上，因而支撑这几块垫块的立柱Ⅰ均直接作用于基础板之上，可以有效的将载荷直接作用于地脚之上。支撑架可以起到稳定结构和吸收应力的作用。竖直支撑部分的立柱Ⅰ采用双槽钢对扣焊接的方式，中部的空间可根据需要放入沙子等以达到减震的目的，同时可以减少重量从而节省成本和加工时间；

本实用新型的有益效果是：加工制作工况条件好；外观质量佳；不用打样生产，生产率高；不会造成原料浪费，制造周期短且无污染环境。

【附图说明】

    下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的西南等轴测视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的右视图。

图5是图2的左视图。

图6是图2的仰视图。

图7是本实用新型的东北等轴测视图。

图8是图1去除上垫块组和中垫块后的视图。

图9是上座架1结构示意图。

图10是中座架3结构示意图。

图11是支撑架6结构示意图。

图中：1为上座架、2为上垫块组、3为中座架、4为中垫块、5为封堵铁片6为支撑架、7为基础板。

在上座架1中，11为纵梁Ⅰ、12为横梁Ⅰ、13为横梁Ⅱ、14为纵梁Ⅱ。

在中座架3中，31纵梁Ⅲ、32为横梁Ⅲ。

在支撑架6中，61为立柱Ⅰ、62为立柱Ⅱ、63为立柱Ⅲ、64为立柱Ⅳ、65为纵梁Ⅴ、66为纵梁Ⅵ、67为横梁Ⅳ、68为横梁Ⅴ、69为纵梁Ⅶ。

【具体实施方式】

参见附图，本实用新型一种数控机床的底架，其特征在于：包括支撑架6、上垫块组2、上座架1、中垫块4、中座架3和基础板8，上垫块组2有6块垫块与数控机床安装孔相适配并固定于上座架1上，上座架1固装于支撑架6的上端，中垫块4固定于中座架3上，中座架3固装于支撑架6中部，支撑架6底部有6块基础板8。

基础板8通过地脚螺栓将整个底架固定于设备基础上。

上座架1包括平行布置的2根纵梁Ⅰ11和1根纵梁Ⅱ14，2根纵梁Ⅰ11之间用2根横梁Ⅰ12连接，纵梁Ⅱ14与其中一根纵梁Ⅰ之间用2根横梁Ⅱ13连接。上座架1为槽钢构件。

中座架3包括2根平行的纵梁Ⅲ31，2根纵梁Ⅲ31的一端连接横梁Ⅲ32。中座架3为工字钢构件。

支撑架6包括6根双槽钢扣合组成的立柱Ⅰ61，2根纵梁Ⅴ65、2根纵梁Ⅵ66和3根横梁Ⅳ67在底部将6根立柱Ⅰ61连成一个整体，一端的横梁Ⅳ67中部上固装有单槽钢组成的立柱Ⅱ62，立柱Ⅱ62的上端支撑于上座架1端部的一根横梁Ⅱ12中部；还包括纵梁Ⅶ69，纵梁Ⅶ69通过三根横梁Ⅴ68分别与3根立柱Ⅰ61连接；纵梁Ⅶ69上装有2根单槽钢组成的立柱Ⅳ64，立柱Ⅳ64支撑于上座架1端部的横梁Ⅱ12下部。