[实用新型]一种圆盘式后跟定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋子加工机械领域，特别涉及一种圆盘式后跟定型机。

背景技术

 鞋子在加工鞋后跟时，需将鞋后跟帮面放在鞋后跟定型机的鞋楦上，再将压模本体与鞋楦合拢进行定型，鞋后跟经过热压定型后再进行冷压定型，现有的鞋后跟定型机每次只能定型一个鞋子，鞋子后跟定型效率低，并且每次鞋跟热压和冷压时间长，不能满足现代大量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可对多个鞋子进行鞋后跟定型的圆盘式后跟定型机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种圆盘式后跟定型机，包括一工作台，所述工作台中部设有一可旋转的盘体，所述盘体中部设有一立柱，所述盘体圆周边间隔设有多个内模装置，每个内模装置的正上方设有与该内模装置相匹配的压合装置，每个压合装置通过一支撑臂与所述立柱端部连接，所述工作台的一侧设有电控装置，所述压合装置与所述内模装置分别与所述电控装置电连接。

作为本实用新型圆盘式后跟定型机的一种改进，所述压合装置分为热压合装置和冷压合装置，所述热压合装置和冷压合装置相互间隔设置。鞋后跟热压定型后再将热压好的鞋子进行冷压合定型，防止鞋后跟定型后变形。

作为本实用新型圆盘式后跟定型机的一种改进，所述热压合装置包括一呈U型且开口朝下的热压模本体，及用于夹持所述热压模本体的第一弹簧机械手，所述第一弹簧机械手与第一气缸的输出轴连接。通过第一气缸带动第一弹簧机械手，使热压模本体与鞋楦合拢，对固定在鞋楦上的鞋子后跟进行定型。

作为本实用新型圆盘式后跟定型机的一种改进，所述冷压合装置包括一呈V型且开口朝下的冷压模本体，及用于夹持所述冷压模本体的第二弹簧机械手，所述第二弹簧机械手与第二气缸的输出轴连接。通过第二气缸带动第二弹簧机械手，使冷压模本体与鞋楦合拢，对固定在鞋楦上得鞋子后跟进行冷压定型。

作为本实用新型圆盘式后跟定型机的一种改进，所述内模装置包括冷压内模装置和热压内模装置。

作为本实用新型圆盘式后跟定型机的一种改进，所述热压内模装置包括第一鞋楦，及用于夹持并下拉第一鞋楦上的鞋后跟的第三弹簧机械手，所述第三弹簧机械手与第三气缸的输出轴连接。通过第三气缸带动第三弹簧机械手，使第三弹簧机械手夹紧固定在第一鞋楦上的鞋子。

作为本实用新型圆盘式后跟定型机的一种改进，所述冷压内模装置包括第二鞋楦，及用于夹持并下拉第二鞋楦上的鞋后跟的第四弹簧机械手，所述第四簧机械手与第四气缸的输出轴连接，所述第二鞋楦与一倾斜设置的第五气缸输出轴连接。通过第四气缸带动第四弹簧机械手，使第四弹簧机械手夹紧并下拉固定在第二鞋楦上的鞋子，套楦及取楦时通过第五气缸推动第二鞋楦倾斜，便于套楦动作。

所述内模装置包括一鞋楦，及用于夹持鞋楦上的鞋后跟的第三弹簧机械手，所述第三弹簧机械手与第三气缸的输出轴连接。

作为本实用新型圆盘式后跟定型机的一种改进，所述热压合装置和冷压合装置分别四个。可同时对四只鞋子进行鞋后跟定型操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用多个压合装置与多个内模装置对多个鞋子后跟进行批量定型，并通过一可转动的盘体带动，可连续不断的对鞋子进行后跟定型，避免了传统鞋子后跟定型机工作效率低的缺点。本实用新型设计巧妙，结构简单，具有对多个鞋子进行后跟定型的特点。

附图说明

图1是本实用新型正视结构图。

图2是本实用新型俯视结构图。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种圆盘式后跟定型机，包括一工作台1，工作台1中部设有一可旋转的盘体2，盘体2中部设有一立柱3，盘体2圆周边间隔设有多个内模装置4，每个内模装置4的正上方设有与该内模装置4相匹配的压合装置5，每个压合装置5通过一支撑臂6与立柱3端部连接，工作台的一侧设有电控装置7，压合装置5与内模装置4分别与电控装置7电连接。

压合装置5分为热压合装置8和冷压合装置9，热压合装置8和冷压合装置9相互间隔设置。鞋后跟热压定型后再将热压好的鞋子进行冷压合定型，防止鞋后跟定型后变形。

热压合装置8包括一呈U型且开口朝下的热压模本体81，及用于夹持热压模本体81的第一弹簧机械手82，第一弹簧机械手82与第一气缸83的输出轴连接。通过第一气缸83带动第一弹簧机械手82，使热压模本体81与鞋楦41合拢，对固定在鞋楦41上的鞋子后跟进行定型。