[实用新型]一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑装置，尤其涉及一种给导线包裹三种颜色螺旋状绝缘层的注塑装置。 

背景技术

现在市场上的导线的绝缘层为单色或双色的，没有三色。如有一种三色螺旋状的线，将会利于识别，增进美观度，增加产品销售能力和竞争力。故此开发一种生产三色螺旋状导线的注塑装置，是亟需解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术的上述问题，提出一种给导线包裹三种颜色螺旋状绝缘层的注塑装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种给导线包裹三色螺旋状绝缘层的注塑装置，其包括：前后同轴叠置在一起的旋转模、固定模和机头，这三者轴心处皆有供导线穿过的中心模孔，旋转模外套一个模温套，该模温套的后端与固定模外周连接，旋转模前端由模温套的前端穿出、其外周套接一齿轮，模温套与旋转模之间设有轴承，旋转模在齿轮的传动下可绕轴心旋转；机头侧壁至其中心模孔之间具有第三塑胶供料通道，固定模侧壁至其前端面有第一塑胶供料管道和第二塑胶供料管道，旋转模后端面具有与第一塑胶供料管道对接的第一承料环和与第二塑胶供料管道对接的第二承料环，第一承料环与旋转模轴心处的中心模孔之间具有第一供料通道，第二承料环与旋转模轴心处的中心模孔之间具有第二供料通道。 

所述机头包括同轴固定的机芯、内模和套在机芯外周的机头主体，所述导线穿过这三者的轴心，其中机芯的中心为圆孔、其外周为圆锥状，机芯前端小后端大，机芯前端螺接内模；内模的中心为圆锥孔，其外周为圆锥状，内模前端小后端大，内模插入所述固定模中；机头主体的内周为与机芯外周相配的圆锥孔，其外周为方形，其侧壁上开有与第三塑胶供料通道相通的第三进料口; 机头主体内周与机芯外周留有空隙、固定模内周与内模外周留有空隙，此两处空隙合成所述第三塑胶供料通道。 

所述固定模的中心为与所述内模外周相配的圆锥孔，其外周为圆柱状，其侧壁上开有连接所述第一塑胶供料管道的第一进料口，以及连接所述第二塑胶供料管道的第二进料口，固定模前端面有环形的阶梯凸台，阶梯凸台外侧有一管状的挡圈，阶梯凸台与挡圈之间留有环形的平面，该平面上设有第一塑胶供料管道的出口，阶梯凸台的台阶面上设有第二塑胶供料管道的出口，阶梯凸台的中心处为所述的供导线穿过的中心模孔。 

所述旋转模包括承料盘和喷嘴，其中承料盘主体为圆柱状，其后端面有圆柱状的可插入所述挡圈中的插头，该插头中心有一个能与所述阶梯凸台相契合的阶梯孔，插头的端面上有一圈对接第一塑胶供料管道的出口的第一承料环，插头的台阶面上有一圈对接第二塑胶供料管道的出口的第二承料环，插头的中心处有一个中心模孔用以对接所述固定模的中心模孔，承料盘内部设有沟通前端面与第一承料环的第一流道，承料盘内部设有沟通前端面与第二承料环的第二流道；喷嘴后端部为粗扁的圆柱体，其后端面向内凹陷，以镶嵌所述承料盘，喷嘴后面上设有对接第一流道出口的弧形的第一流道槽、和对接第二流道出口的弧形的第二流道槽，喷嘴的中心处有一个中心模孔用以对接所述承料盘的中心模孔，第一和第二流道槽分别有沟槽连通喷嘴的中心模孔；喷嘴前端部为细长的圆柱体，由所述模温套的外端穿出，其外周套接所述齿轮，第一承料环、第一流道、第一流道槽和沟槽合成第一供料通道，第二承料环、第二流道、第二流道槽和沟槽合成第二供料通道。 

所述模温套的侧壁中设有供热油循环流通的管路。 

所述轴承包括圆锥滚子轴承、第一推力球轴承和第二推力球轴承，第一推力球轴承固定在固定模前端面与旋转模后端面之间，圆锥滚子轴承固定于模温套内侧壁与喷嘴前端部的外侧壁之间，第二推力球轴承固定在喷嘴后端部的前端面与圆锥滚子轴承后端面之间。 

所述模温套的后端部的内壁上和固定模的外周上设有螺纹，两者螺接在一起，固定模的外周上还螺接一锁模环，锁模环紧压模温套的后端面。 

所述第一进料口和第二进料口皆设有内螺纹。 

本实用新型，能给导线包裹三种颜色螺旋状的绝缘层。三色导线利于识别，增进美观度，增加产品销售能力和竞争力；同时本实用新型结构简单易于维护，具有广阔的市场前景。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明，其中： 

图1为本实用新型较佳实施例的纵向剖视图；

图2为本实用新型较佳实施例中关键元件的爆炸分解图；

图3为本实用新型生产的电线的横向剖视图；

图4为本实用新型生产的电线的外观视图；

图5为本实用新型较佳实施例中固定模的正视图；

图6为本实用新型较佳实施例中固定模的剖视图；