[实用新型]复合成型壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型壳体，特别涉及一种复合成型壳体。

背景技术

模具被称为工业产品之母，主要是由于具有快速、重复性高、大量生产及价格便宜的优点，所有工业产品莫不依赖模具才得以大量生产。

此外，模具分类大致上可分有冲压模、塑料模、压铸模、锻造模、钻模及夹具等器具，虽然模具分类为很多种，但是作用都是相近的，模具是依赖它们自身的形状，通过一定手段使得具有一定塑性或流动性的工料也成为特定的形状。

接续，参阅图1及图2，由此说明现有的被加工品成型加工示意图及被加工品外观示意图，如图所示，被加工品成型加工方法，大致上会将模具10分为上模具12及下模具14，而后固定于模板16上，随后，如同图2所示，上模具12及下模具14可将工料成为特定形状的被加工品18，且被加工品18应用广泛，诸如电视、电话机、电冰箱、洗衣机等所需零件，甚至是飞机、汽车、钟表零件、计算机外设设备，乃至于国防武器、军用器材都是。

如图1及图2所示，模具10在上模具12及下模具14的接合处20以进行合模成型，而其被加工品18都会于接合处20的处产生流痕、合模线或熔合线，一般可统称的为模线22，由于此模线22的存在，也破坏被加工品18的外观，故被加工品18的外观须再经研磨或是抛光等繁杂的二次加工手续进行美化加工，然而，研磨或是抛光等二次加工手续不仅加工手续繁杂耗时且费力，也间接提高了模具制作加工费用以及提升加工不合格率。

再者，在传统的塑料射出所制造的色件并不易控制，容易产生较大的色差，且更需复杂的后喷涂，印刷，电镀，电雕等后制加工等缺点。

有鉴于此，本实用新型针对上述产生的问题进行研究与探讨，由大量分析，终于开发出一种复合成型壳体，将得以解决以上所述的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种复合成型壳体，其利用修饰层披覆于本体的外表面上，由此覆盖模线，因此可省略研磨或是抛光等二次加工手续等繁复加工手续，也间接降低了模具制作加工费用并提升加工良率。

为达上述的目的，本实用新型提供一种复合成型壳体，包括：一本体，具有一模线；以及一修饰层，披覆于该本体的外表面上，且覆盖该模线。

该本体材质为塑料或金属。

该修饰层材质为塑料或金属。

该金属材质为铝合金、液态金或铁铝合金。

该本体及该修饰层材质为相同材质。

该本体及该修饰层材质为相异材质。

该本体的一侧边呈现弧线的形状，且该模线位于该本体的断面上最高点。

该修饰层以模内薄膜技术制作。

该修饰层的厚度为200微米以上。

该本体以冲压模具、塑料模、压铸模、锻造模、钻模或夹具制作以形成该模线。

该本体为手机背盖、家电产品、汽车零件或电子装置的壳体。

本实用新型于此所揭示的复合成型壳体，其利用修饰层披覆于本体的外表面上，由此覆盖模线，因此可省略研磨或是抛光等二次加工手续等繁复加工手续，也间接降低了模具制作加工费用并提升加工良率，且在目前电子产品的设计随着个性化趋势、需求使用功能的不同，而产生不同的设计结构与造型，尤其在消费性电子产品的应用上，具有金属质感的装饰产品上，使用本实用新型的修饰层更容易表达出科技产品现代化特色，纵使在成型本体时产生气泡，而必须再额外进行填补修饰、研磨，由本实用新型的修饰层直接披覆于本体的外表面上的同时，也可覆盖住气泡，因此可以节省填补修饰、研磨的工时，也能更加显现出本实用新型的复合成型壳体外观的整体美感。

底下由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。

附图说明

图1为现有的被加工品成型加工示意图；

图2为现有的被加工品外观示意图；

图3为本实用新型第一实施例的复合成型壳体外观示意图；

图4为本实用新型第一实施例的复合成型壳体剖视图；

图5为本实用新型的本体成型加工示意图；

图6为本实用新型第二实施例的复合成型壳体示意图。

附图标记说明：10-模具；12-上模具；14-下模具；16-模板；18-被加工品；20-接合处；22-模线；30-复合成型壳体；32-模线；34-本体；36-修饰层；38-上模具；40-下模具；42-模板；50-复合成型壳体；52-模线；54-本体；56-修饰层；58-弧线；60-断面。

具体实施方式