[实用新型]一种余热锅炉受热面高温复合耐磨涂层

说明书

技术领域：

本实用新型涉及余热锅炉受热面的耐磨涂层，具体涉及一种余热锅炉受热面高温复合耐磨涂层。

背景技术：

随着我国节能减排工作的不断深入，余热利用技术得到广泛应用，特别是在钢铁、化工、焦炭等行业，余热利用发电已经成为发展循环经济的关键技术。但是在这些行业中，大多数余热载体温度较高、含尘量较大，对余热锅炉受热面（特别是过热器）磨损严重，不但影响余热锅炉使用寿命，而且也威胁到余热锅炉的安全运行，同时增加了检修维护成本，所以提高余热锅炉受热面（特别是过热器，此处烟气温度在1100℃左右）在高温下的强度和耐磨性能，对于延长余热锅炉的使用寿命，提高余热锅炉运行的安全性致关重要。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种余热锅炉受热面高温复合耐磨涂层，它可使复合耐磨涂层附着在余热锅炉的高温受热面上，提高了余热锅炉高温受热面的抗氧化、抗腐蚀、耐磨损等性能。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：该余热锅炉受热面高温复合耐磨涂层，其特征在于：在以合金钢板制成的基体表面喷涂有Ni-Cr合金涂层，Ni-Cr合金涂层与基体之间设有过渡层，Ni-Cr合金涂层外设有封孔层。

本实用新型的有益效果是：该余热锅炉受热面高温复合耐磨涂层，在以合金钢板制成的基体表面喷涂Ni-Cr合金涂层作为功能层，在Ni-Cr合金涂层与基体之间涂有过渡层，在Ni-Cr合金涂层外涂有封孔层，提高余热锅炉受热面的抗氧化、抗腐蚀、耐磨损等性能，同时可极大地缩短余热锅炉的检修周期，从而创造出更为可观的经济效益。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，该余热锅炉受热面高温复合耐磨涂层，在以合金钢板制成的基体1表面喷涂有Ni-Cr合金涂层3。Ni-Cr合金涂层3与基体1之间涂有由纳米稀土钇和Ni-Al粉制成的过渡层2。Ni-Cr合金涂层外涂有由Cr₃C₂、稀土元素及有机树脂混合而成的封孔层3。制作时，先将纳米稀土钇与Ni-A1粉的高温自反应型耐磨涂料通过压力喷射方式喷涂至基体表面形成过渡层2，并将过渡层2加热至500℃进行高温固化；再将Ni-Cr合金通过超音速电弧热喷涂的方式喷涂至过渡层上形成Ni-Cr合金涂层3；最后将Cr₃C₂、稀土元素及有机树脂的混合物喷涂至Ni-Cr合金涂层上形成封孔层4。