[实用新型]一种铜丝放线机构有效
| 申请号: | 201320178953.8 | 申请日: | 2013-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN203212109U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
| 发明(设计)人: | 莘双银 | 申请(专利权)人: | 湖州东尼电子有限公司 |
| 主分类号: | B65H49/18 | 分类号: | B65H49/18;B65H57/06;B65H63/024 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜丝 放线 机构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种绞线机的放线机构,更具体的说是涉及一种铜丝放线机构。
背景技术:
铜材在进行铜丝绞合时,其放线的速度、张力、角度、是否断线等都是影响绞合质量的重要因素。现有技术中放线架上设有轴杆和转向导轮,轴杆上设有绕线托盘,绕线托盘上装有绕线盘,线材从绕线盘拉出,经过转向导轮进入绞线机进行绞合,这个过程中经常会出现铜丝表面被擦伤、铜丝断线以及放线张力的一致性差等现象。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种铜丝放线机构,可保护线材不被擦伤,可满足线材的放线长度、放线张力、放线角度等条件要求,同时断线检测器会实时检测各个单线的完整性。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种铜丝放线机构,包括绞线机和放线架,放线架上设有轴杆和转向导轮,轴杆上设有绕线托盘,绕线托盘上装有绕线盘,线材从绕线盘拉出,经过转向导轮进入绞线机,所述绞线机的侧壁上固定一方形杆,方形杆上通过锁紧螺母连接一倒线装置和一定位装置;所述倒线装置上设有多个通孔,通孔内固定一圆环形的保护套;所述定位装置上设有一定位模具;所述方形杆上连接一断线检测器,且断线检测器位于定位装置与绞线机之间。
上述技术方案中,所述定位模具是中心带有一通孔的圆柱体。
上述技术方案中,所述定位模具位于绞线机的转轴的正前方。
上述技术方案中,所述倒线装置和定位装置分别通过螺丝固定在锁紧螺母上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型放线架上设有多个轴杆和转向导轮,使绞合单线的数量不受限制,通过倒线装置和定位装置可满足线材的放线长度、放线张力、放线角度等条件要求,不会出现绞线过紧或过松的现象,且可以保护线材表面不被擦伤,同时设有断线检测器,以非接触式原理来连续检测各个单线芯的完整性,对每一单线都会发出信号,断线会报警提示并会自动停车。本实用新型结构简单,性能稳定,可提高产品的质量。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图1中:1—绞线机;2—放线架;3—轴杆;4—转向导轮;5—方形杆;6—锁紧螺母;7—倒线装置;8—定位装置;9—保护套;10—定位模具;11—断线检测器。
具体实施方式:
实施例,见附图1,一种铜丝放线机构,包括绞线机1和放线架2,放线架上设有多个轴杆3和多个转向导轮4,轴杆上设有绕线托盘,绕线托盘上装有绕线盘,线材从绕线盘拉出,经过转向导轮进入绞线机,所述绞线机的侧壁上固定一方形杆5,方形杆上通过锁紧螺母6连接一倒线装置7和一定位装置8,且通过锁紧螺母可调整倒线装置和定位装置在方形杆上的相对距离,便于放线角度的调整;所述倒线装置上设有多个通孔,通孔内固定一圆环形的保护套9,这样放线过程中可防止线材表面被擦伤,也可以理顺铜丝放置发生缠绕现象。
所述定位装置上设有一定位模具10,定位模具是中心带有一通孔的圆柱体,这样避免线材出现不规则或不均匀等现象;定位模具位于绞线机的转轴的正前方,这样可以避免线材从定位模具进入转轴时产生摩擦。
所述方形杆上连接一断线检测器11,且断线检测器位于定位装置与绞线机之间,以非接触式原理来连续检测各个单线芯的完整性,对每一单线都会发出信号,断线会报警提示并会自动停车。
所述倒线装置和定位装置分别通过螺丝固定在锁紧螺母上。
上述实施例是对本实用新型进行的具体描述,只是对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
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