[实用新型]换热器管路连接装置及包含其的板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种换热器管路连接装置及包含其的板式换热器。

背景技术

目前，板式换热器已广泛应用于各行各业，不同行业使用的介质也各不相同，为了适应各种使用介质的要求，对管路连接装置材质的要求也日益苛刻，然而，现有技术管路连接装置中接管往往会受到材质的限制，使得应用领域受到一定限制。同时，特殊材质焊接技术不易掌握，给生产带来诸多不便。

现有技术的板式换热器管路连接装置1’如图1所示，该结构是由槽形环10’、接管11’和法兰14’采用手工电弧焊组焊而成，该板式换热器管路连接装置存在着以下缺陷：为了保证产品质量，该结构要求槽形环10’密封面的平面度，法兰14’密封面与接管11’中心线的垂直度、槽形环10’密封面与接管11’中心线的垂直度都要确保加工精度，而手工电弧焊自身引起的焊接变形较大，必须采取有效的防范措施与处理，焊接质量才能得到保障。同时，为了确保其焊接密封性，焊接完后，对于各条用于密封的焊缝，还必须进行无损检测，工序很多。并且，该结构伸出压板表面，强度与稳定性较差，作为板式换热器主要受力装置来说，在设计时，必须对接管抗压承载力进行安全计算后，才能确定出接管规格，增加了设计步骤，加大了设计难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中换热器管路连接装置对加工精度要求高，焊接变形大，且工序多强度与稳定性较差，设计难度大的缺陷，提供一种换热器管路连接装置及包含其的板式换热器。该换热器管路连接装置制造灵活，工艺简单，自身高，稳定性好，扩大了板式换热器的应用领域。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供一种换热器管路连接装置，其特点在于：所述的换热器管路连接装置包括依次同心设置的一内衬管、一用于连接所述的内衬管的连接环、一用于密封的密封辅件，一与所述的密封辅件连接的连接件和若干用于将所述的连接件固定于一压紧板的紧固件，所述的连接件上设有若干与所述的紧固件相对应的穿孔。

较佳的，所述的连接件为法兰，所述的紧固件为螺柱，所述的密封辅件为法兰密封垫.更佳的，所述的法兰密封垫材质为橡胶或聚四氟乙烯。较佳的，所述的内衬管与所述的连接环焊接连接。更佳的，所述的焊接为氩弧焊接。

本实用新型还提供一种板式换热器，其特点在于：所述的板式换热器包括一固定压紧板和一活动压紧板，一如上所述的换热器管路连接装置，所述的换热器管路连接装置与所述的固定压紧板和/或活动压紧板连接。

较佳的，所述的固定压紧板和/或活动压紧板上设有若干与所述的连接件上的穿孔相适配的螺栓孔。

较佳的，所述的固定压紧板和/或活动压紧板与所述的内衬管嵌套连接，所述的固定压紧板和/或活动压紧板与所述的紧固件螺接连接。

较佳的，所述的板式换热器还包括若干带垫板片，用于固定若干所述的带垫板片的一上导杆和一下导杆和用于将所述的带垫板片固定在所述的固定压紧板和活动压紧板之间的若干夹紧螺柱。

本实用新型的积极进步效果在于：

1、内衬管为锻件，制造灵活，可使用多种材质，锻造出各种形状，充分满足多种设计要求，不受材质与形状的限制，从而扩大了板式换热器的应用领域。

2、自身不存在泄漏问题，内衬管与连接环采用手工氩弧焊接时，只需通过使用简单的工装，即可确保焊接质量。同时，本实用新型只有连接环与内衬管之间的一条焊缝需进行无损检测，工序少，提高工作效率。

3、自身强度高，且限定在压紧板内，稳定性好，因此在设计时，不需考虑承载能力的问题，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术中换热器管路连接装置的剖视图。

图2为本实用新型实施例1的换热器管路连接装置的剖视图。

图3为本实用新型实施例2的板式换热器的主视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图2所示，本实施例中的换热器管路连接装置1包括：一内衬管11、一连接环12用于固定内衬管11、一与连接环12连接的一法兰密封垫13、与法兰密封垫13连接的一法兰14。内衬管11、连接环12、法兰密封垫13、和法兰14依次同心设置。内衬管11与连接环12氩弧焊接连接。

法兰14上设有穿孔，螺柱15通过法兰14上的穿孔，将法兰14固定在固定压紧板2上。