[实用新型]分体式滚丝轮架有效
申请号: | 201320171617.0 | 申请日: | 2013-04-08 |
公开(公告)号: | CN203209597U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 曹文成;张军;杨帆 | 申请(专利权)人: | 保定金地机械有限公司 |
主分类号: | B21H3/04 | 分类号: | B21H3/04 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 王惠 |
地址: | 072650 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体式 轮架 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,特别涉及一种分体式滚丝轮架,用于钢筋滚轧直螺纹机床的滚丝头。
背景技术
建筑行业通常采用钢筋滚轧直螺纹机床加工热轧带肋钢筋和光圆钢筋。
目前,钢筋滚轧直螺纹机床的滚丝头用切削肋滚轧直螺纹,滚丝头包括三组滚丝轮,每组滚丝轮安装在各自的滚丝头支撑调整组件上,滚丝头支撑调整组件为偏心轴式。如图1所示,现有技术钢筋滚轧直螺纹机床中的滚丝轮与滚丝头支撑调整组件的装配图,滚丝头支撑调整组件包括滚丝轮4’、滚丝头前支撑板1’、滚丝头后支撑板6’、前调节升程轴套3’、后调节升程轴套5’、齿轮7’和挡圈8’,所述滚丝轮4’套在所述偏心轴2’上,所述滚丝轮4’上端和下端所对应的所述偏心轴2’上分别套接着所述前调节升程轴套3’和所述后调节升程轴套5’,所述前调节升程轴套3’的外部套接着所述滚丝头前支撑板1’,所述后调节升程轴套5’的外部套接着所述滚丝头后支撑板6’,所述齿轮7’及所述挡圈8’分别套接在所述偏心轴2’的端部,所述挡圈8’用于限制所述齿轮7’的位置。
在此结构中,滚丝轮通过齿圈与齿轮7’产生联动,使滚丝头中的三个偏心轴2’同时旋转达到改变滚轧直径的变化,正是由于这种结构的局限性,在滚轧小直径钢筋时必须用大直径滚丝轮,而滚轧大直径钢筋时必须用小直径滚丝轮,导致滚丝轮不能得到合理的利用,存在材料浪费,设计不合理的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术由于受到偏心轴调节尺寸的限制,在滚轧小直径钢筋时必须用大直径滚丝轮,而滚轧大直径钢筋时必须用小直径滚丝轮,导致滚丝轮不能得到合理的利用,存在材料浪费的问题,本实用新型实施例提供了一种分体式滚丝轮架。所述技术方案如下:
一种分体式滚丝轮架,所述分体式滚丝轮架支撑和调节滚丝轮,所述分体式滚丝轮架包括:直轴、轴套、滑块、偏心轴套、螺钉及销子,所述轴套套接在所述直轴的中部,所述直轴的两端由内至外顺次套接着所述偏心轴套和所述滑块,所述螺钉穿过所述滑块及所述偏心轴套抵顶在所述直轴上并将三者相对固定,所述销子嵌入所述滑块。
具体地,所述轴套与所述滚丝轮过盈配合,所述轴套与所述直轴间隙配合。
具体地,所述直轴的两端设有台阶,所述直轴两端的台阶相对所述直轴中心对称,并且所述直轴两端小中间大。
具体地,所述直轴中间部分的长度比所述滚丝轮厚度略长。
进一步地,所述直轴两端部的外周面分别设有凹形平面,所述螺钉抵顶在所述凹形平面上。
具体地,所述直轴每个端部的外周面分别设有两个凹形平面,与所述直轴每个端部相对应的所述螺钉数量为两个。
具体地,所述轴套为无油轴套。
具体地,所述偏心轴套的偏心角与螺旋升角相一致。
具体地,所述螺钉为内六角紧定螺钉。
具体地,所述销子为圆柱销。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型采用包括直轴、轴套、滑块、偏心轴套、螺钉及销子的结构,形成了分体式滚丝轮架,在滚轧不同规格直径钢筋时,采用较小直径滚丝轮,不受轮架偏心调节的限制,解决了现有技术中由于滚丝轮不能得到合理的利用,存在材料的浪费,设计不合理的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术钢筋滚轧直螺纹机床中的滚丝轮与滚丝头支撑调整组件的装配图;
图1中各符号表示含义如下:
1’滚丝头前支撑板,2’偏心轴,3’前调节升程轴套,4’滚丝轮,5’后调节升程轴套,6’滚丝头后支撑板,7’齿轮,8’挡圈,α螺旋升角;
图2是本实用新型实施例提供的分体式滚丝轮架与滚丝轮装配在一起的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是图3的左视图。
图2-图4中各符号表示含义如下:
1滚丝轮,2轴套,3螺钉,4直轴,5偏心轴套,6滑块,7凹形平面,8销子,α螺旋升角。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
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