[实用新型]一种平板玻璃熔窑投料仓的料位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃熔生产领域，特别涉及一种平板玻璃熔窑投料仓的料位检测装置。

背景技术

在平板玻璃生产中，配比好的原料经往复式皮带机均匀投入到熔窑前的投料仓中，再由斜毯式投料机上的投料铲均匀地推入到熔窑内。投料仓宽度与熔窑宽度匹配，有8～14米宽、2～3米高，为大型料仓。由于设备故障等原因，有时会引起投料仓整体或局部的缺料、满料，因此在此设有在线料位检测装置，但装置价格与使用效果均不尽如人意，错误报警也很多。经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现阶段平板玻璃生产中在线料位检测装置使用效果不佳的缺点，而提出的一种平板玻璃熔窑投料仓的料位检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平板玻璃熔窑投料仓的料位检测装置，包括投料仓，在投料仓的下面设有投料铲，在投料仓的上面配合连接投料控制装置，投料控制装置由控制系统和投料装置组成，其特征在于：在投料仓远离熔窑的仓壁上，由上而下分别设置一段满料控制线、缺料预警线和缺料控制线。其中满料控制线设置在投料仓的投料口的向下一段距离，且成物料堆积后相对应的理想弧线，在投料仓的出料口向上一段距离设有水平的缺料控制线、缺料预警线，缺料控制线和缺料预警线相隔一段距离。在满料控制线、缺料预警线和缺料控制线上分别设有一组传感器安装孔，在传感器安装孔设有内螺纹，在每个传感器安装孔通过螺纹连接一个压力传感器，压力传感器通过导线连接投料控制装置。

所述的压力传感器为常用的检测器件，可将不同的压力转化为不同的电信号，检测范围、使用环境及样式都有很多种。本装置选用的压力传感器为圆柱形状带丝口、超常温、不锈钢外壳，其型号为TG200。

当缺料预警线上的其中一个压力传感器失压时，缺料预警信号就会变化，投料控制系统就会认为缺料预警，控制投料装置做好准备。当缺料控制线上其中一个压力传感器失压时，缺料信号就会变化，投料控制系统就会认为缺料，控制投料装置开机。当原料将投料仓充满后，即使得满料控制线上的其中一个压力传感器受压时，满料信号就会变化，控制投料装置停机。

本实用新型的优点在于：本实用新型的优点：本装置的工作性能稳定，采样数据准确；安装方便简单且对原装置改动小；可以实现全自动无人化循环作业，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种平板玻璃熔窑投料仓的料位检测装置，包括投料仓1，在投料仓1的下面设有投料铲6，在投料仓1的上面配合连接投料控制装置7，投料控制装置7由控制系统和投料装置组成，其特征在于：在投料仓1远离熔窑的仓壁1a上，由上而下分别设置一段满料控制线2、缺料预警线3和缺料控制线4。其中满料控制线4设置在投料仓1的投料口的向下一段距离，且成物料堆积后相对应的理想弧线。在投料仓的出料口向上一段距离设有水平的缺料控制线4、缺料预警线3，缺料控制线4和缺料预警线3相隔一段距离。在满料控制线2、缺料预警线3和缺料控制线4上分别设有一组传感器安装孔，在传感器安装孔设有内螺纹，在每个传感器安装孔通过螺纹连接一个压力传感器5，压力传感器5通过导线连接到原装置的投料控制装置7。