[实用新型]一种阀体产品的包装盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，特别是涉及一种阀体产品的包装盒。

背景技术

在产品包装技术领域，现有技术一般是先用蜂窝纸板挖出产品的轮廓外形，将产品固定在蜂窝纸板内，再将其装入包装盒内；批量发货时为方便运输，需要将包装盒再装入瓦楞纸箱内。

请参考图1和图2；图1为现有技术中常见包装盒的结构示意图；图2为现有技术中一种典型阀体产品的结构示意图。

现有的阀体产品2’以单个产品销售为主，需要独立包装，由于其在阀体的两端连接有连接管2’1，使得阀体的体积较大，如果在包装时直接将产品装入包装盒1’，在运输过程中，由于阀体产品2’在包装盒1’内没有固定，很容易因晃动而产生损伤，若运输过程中发生跌落等突发状况时，阀体产品2’的连接管2’1处容易碰伤，严重影响产品外观，甚至使产品报废；图2中的阀体产品2’在其下端设有底座，所以装入包装盒1’后，与包装盒1’为面接触，但是在实际中还存在其他类似的阀体产品，其下端没有底座，那么直接将该类阀体产品装入包装盒1’后，其下端与包装盒1’为线接触，使得阀体在包装盒1’内有旋转的趋势，也容易使阀体产品2’受到损伤。

为解决上述问题，现在常用的解决方案为用蜂窝纸板作为包装盒1’的附件，将阀体产品2’固定在蜂窝纸板内，然后再装入包装盒1’，如此使得包装盒1’的体积增大，若需要批量运输，会使每箱包装数量减少，而且蜂窝纸板作为附件固定产品，成本较高，如此提高了单个产品的包装成本和运输成本。

有鉴于此，如何设计出一种包装盒，该包装盒可以使阀体产品在包装盒内按指定的摆放位置固定，且不会增大包装盒的体积，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀体产品的包装盒，该包装盒能够避免运输过程中阀体产品受到破损，降低包装成本和运输成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀体产品的包装盒，包括容纳阀体产品的本体，还包括侧隔板，所述侧隔板设有用于阀体产品的连接管插装的限位孔，且其宽度和高度与所述本体内腔的宽度和高度相等。

优选地，所述阀体产品的包装盒进一步包括上隔板，所述上隔板设有用于阀体产品的套管插装的定位孔，且其宽度和长度与所述本体内腔的宽度和长度相等。

优选地，所述上隔板沿其宽度方向向两侧弯折形成弯折部。

优选地，所述定位孔为圆形孔。

优选地，所述定位孔为方形孔。

优选地，所述侧隔板为瓦楞纸板或蜂窝纸板。

优选地，所述上隔板为瓦楞纸板或蜂窝纸板。

优选地，所述限位孔为通孔。

优选地，所述限位孔为盲孔。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的阀体产品的包装盒，包括容纳阀体产品的本体，还包括侧隔板，所述侧隔板设有用于阀体产品的连接管插装的限位孔，且其宽度和高度与所述本体内腔的宽度和高度相等。与现有技术相比，本实用新型提供的阀体产品的包装盒增加了与阀体产品的连接管套装的侧隔板，由于侧隔板的宽度和高度与本体内腔的宽度和高度相等，所以包装后侧隔板的各侧面与本体的内壁卡紧抵接，从而将阀体产品的连接管在其轴线方向上固定，进而避免了阀体产品的晃动，确保了阀体产品在运输过程中的安全性。此外，侧隔板的设计使得不需增大包装盒的体积就可以将阀体产品固定在包装盒内，也无需填充材料，既降低了包装成本，又降低了运输成本。

优选的实施方案中，所述阀体产品的包装盒进一步包括上隔板，所述上隔板设有用于阀体产品的套管插装的定位孔，且其宽度和长度与本体内腔的宽度和长度相等。包装后，上隔板的侧面与本体的内壁卡紧抵接，可以避免阀体产品在本体内旋转，在设置侧隔板的基础上，形成支撑稳固状态，更好地保护阀体产品在运输过程中不受损坏。

附图说明

图1为现有技术中常见包装盒的结构示意图；

图2为现有技术中一种典型阀体产品的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例中包装盒本体的结构示意图；

图4为图3中安装有阀体产品的产品固定装置的结构示意图；

图5为图4中产品固定装置的侧隔板第一种实施例的结构示意图；

图6为图4中产品固定装置的侧隔板第二种实施例的结构示意图；

图7为图4中产品固定装置的上隔板第一种实施例的结构示意图；

图8为图4中产品固定装置的上隔板第二种实施例的结构示意图；

图9为图4中产品固定装置的上隔板第三种实施例的结构示意图。

具体实施方式