[实用新型]一种双主轴数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更确切的说是涉及数控排刀车床配置副主轴的一种双主轴数控车床。 

背景技术

目前，中小型数控车床一般采用排式刀架，其结构形式为各种刀具排列并夹持在沿着机床的X坐标轴方向移动的横向滑板上，横向滑板只要按程序沿X轴移动预先设定的距离，就完成了机床的换刀动作。具有刀具布置和机床调整方便、换刀迅速省时、定位精度高、机床的价格低、生产效率高等优点。但由于数控排刀车床Z向（纵向）和X向（横向）进给运动平面平行主轴轴线，X向（横向）滑板及排列其上的排式刀架位于主轴正前方，因此数控排刀车床一般为单主轴，无法解决工件在一次装夹下的背面二序加工(即夹持端的加工)问题。 

双主轴数控车床通常两个主轴是在同一轴线上对置排列，配备一个或两个转塔刀架，通过主、副轴夹持工件的自动交换，解决了工件在一次装夹下的背面二序加工(即夹持端的加工)问题，实现“完整加工”(一次装卡就把一个零件加工过程全部完成)，但机床结构复杂，数控系统配置高，价格昂贵，特别是在背面二序加工工序少的情况下，实现“完整加工”并不经济。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双主轴数控车床，克服了双主轴数控车 床虽能实现“完整加工”中成本高、价格昂贵，特别是在工件正面一序加工与背面二序加工工时相差较大，二序加工工序少的情况下，经济性不佳，以及数控排刀车床无法解决工件在一次装夹下的背面二序加工(即夹持端的加工)的问题。 

本实用新型的技术方案是，一种双主轴数控车床，包括底座，底座上安装有床身，床身一侧安装有十字滑台，十字滑台上安装有横向滑板，横向滑板上安装有带有导向装置的机床主轴和刀架a， 

床身另一侧安装有主轴箱，主轴箱内安装有主轴，主轴箱上部固接有支架，支架与溜板连接，溜板上安装有刀架，溜板还与液压缸的活塞杆连接，主轴箱的一侧安装有刀架支座，刀架支座上安装有刀架b。 

本实用新型的特点还在于， 

其中刀架a与刀架b为排刀架或转塔刀架。 

其中支架与溜板之间设置有调节螺钉和镶条。 

其中主轴的主轴轴线与十字滑台的运动方向平行,主轴的主轴轴线与横向滑板运动方向垂直。 

其中刀架a与机床主轴的轴线平行并在同一运动平面内。 

其中带有导向装置的机床主轴与主轴的轴线平行并在同一运动平面。 

本实用新型的有益效果是，通过在排刀数控车床上有机结合带导向装置的副主轴，配置主轴和副主轴加工用的转塔刀架（或排刀架），实现工件的“完整加工”。具有结构简单紧凑、成本低、易于安装和维修调整等特征，特别适用于正面一序加工与背面二序加工不平衡，二序加工工序少的工件的经济、高效加工。从而具有较好的社会和经济效益。 

附图说明

图1为本实用新型双主轴数控车床的正视结构示意图； 

图2为本实用新型双主轴数控车床中支架的俯视结构示意图； 

图3为本实用新型双主轴数控车床中带有导向装置的机床主轴的俯视结构示意图。 

图中，1.底座，2.床身，3.十字滑台，4.横向滑板，5.溜板，6.支架，7.液压缸，8.主轴，9.主轴箱，10.带有导向装置的机床主轴，11.刀架a，12.支座，13.刀架b，14.调节螺钉，15.镶条，16.切断刀架。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

本实用新型提供一种双主轴数控车床，如图1所示，包括底座1，底座1上安装有床身2，床身2一侧安装有十字滑台3，十字滑台3上安装有横向滑板4。 

如图2所示，床身2另一侧安装有主轴箱9，主轴箱9内安装有主轴8，主轴箱9上部固接有支架6，支架6与溜板5连接，溜板5上安装有刀架16，溜板5还与液压缸7的活塞杆连接，主轴箱9的一侧安装有刀架支座12，刀架支座12上安装有刀架b13，支架6与溜板5之间设置有调节螺钉14和镶条15；其中主轴8的主轴轴线与十字滑台3的运动方向平行,主轴8的主轴轴线与横向滑板4运动方向垂直；刀架a11与机床主轴9的轴线平行并在同一运动平面内。 

如图3所示，横向滑板4上安装有带有导向装置的机床主轴10和刀架a11，带有导向装置的机床主轴10与主轴8的轴线平行并在同一运动平面。 

其中刀架a11与刀架b13为排刀架或转塔刀架。