[实用新型]一种不锈钢多用煤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤炉，尤其涉及一种不锈钢多用煤炉，属于炊具设备技术领域。 

背景技术

目前人们广泛使用的煤炉结构简单，炉内胆由粘土烧结形成，由于强度较低，在使用时很容易损坏，使用寿命短，而且传热效果较差，加热效率较低。同时现有煤炉不便于同时进行煎炒和烘烤，只能进行单一操作，不利于节省燃料。 

中国专利授权公告号为：CN201181019Y，公告日为：2009年1月14日实用新型专利公开了一种不锈钢节能炉，其特征在于：它包括不锈钢炉体，该不锈钢炉体内设有至少一个煤炉膛，该不锈钢炉体分别与进水口和出水口连通，该不锈钢炉体包括外层不锈钢炉体，外层不锈钢炉体内设有内层不锈钢炉体，内层不锈钢炉体内设有至少一个煤炉膛，外层不锈钢炉体与进水口连通，外层不锈钢炉体与内层不锈钢炉体之间通过阀门连通，灌水以后，外层不锈钢炉体与内层不锈钢炉体以及内层不锈钢炉体和煤炉膛之间均有水，利用煤炉膛外圈余热将内层不锈钢炉体和煤炉膛之间的水加热。但是该装置结构简单，在负载扭矩过大时，不能对传动设备进行保护，煤炉不便于同时进行煎炒和烘烤，对热量的利用率不高，大规模使用受到了一定的限制。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的煤炉结构简单，粘土内胆传热效果较差，容易损坏，使用寿命短，而且煤炉不便于同时进行煎炒和烘烤的缺陷和不足，现提供一种结构紧凑，内胆传热效果较好，不容易损坏，使用寿命长，而且煤炉能够同时进行煎炒和烘烤的一种不锈钢多用煤炉。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种不锈钢多用煤炉，包括外炉壁、内炉壁、炉内胆以及炉门，炉内胆的底部与炉门相连通，外炉壁与内炉壁之间的夹层内设置有隔热保温层，所述内炉壁的轴心处设置有采用不锈钢或铁制成的炉内胆，内炉壁与炉内胆之间形成的环形间隙为内空间烤箱，内炉壁与炉内胆之间的间距为内炉壁半径的1/5-3/5，内空间烤箱上端的开口为上炉口。 

所述炉内胆所围成的区域为炉膛，炉膛的中部设置有燃料搁置架，炉内胆的底部安装有生铁炉齿，燃料搁置架与生铁炉齿之间的间距为炉内胆高度的1/5-1/3。 

所述内空间烤箱内设置有一层以上的烘烤搁置架，烘烤搁置架呈阶梯布置。 

所述外炉壁与内炉壁的上端焊接有环形上炉面，上炉面上均匀开设有透气孔，环形上炉面靠近上炉口的一侧固定有3-5个呈环形布置的锅支撑点。 

所述外炉壁的下端设置有隔温垫层，隔温垫层的侧面开设有与炉膛相连通的炉门。 

所述炉内胆的横截面为圆形。 

所述外炉壁的外侧壁上对称设置有炉耳。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型在外炉壁与内炉壁之间的夹层内设置有隔热保温层，内炉壁与炉内胆之间形成的环形区域为内空间烤箱，炉内胆采用不锈钢制成，通过炉膛的散发出来的热量来实现对内空间烤箱的加热。

2、本实用新型结构紧凑，内胆传热效果较好，加热效率高，不容易损坏，使用寿命长，而且煤炉能够同时进行煎炒和烘烤，节省了燃料，使用范围广泛。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的局部剖视图。 

图中：外炉壁1，上炉面2，内炉壁3，炉内胆4，炉膛5，上炉口6，隔热保温层7，内空间烤箱8，燃料搁置架9，生铁炉齿10，隔温垫层11，锅支撑点12，炉耳13，炉门14。   

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。 

参见图1、图2，本实用新型的一种不锈钢多用煤炉，包括外炉壁1、内炉壁3、炉内胆4以及炉门14，炉内胆4的底部与炉门14相连通，外炉壁1与内炉壁3之间的夹层内设置有隔热保温层7，所述内炉壁3的轴心处设置有采用不锈钢或铁制成的炉内胆4，内炉壁3与炉内胆4之间形成的环形间隙为内空间烤箱8，内炉壁3与炉内胆4之间的间距为内炉壁3半径的1/5-3/5，内空间烤箱8上端的开口为上炉口6。 

所述炉内胆4所围成的区域为炉膛5，炉膛5的中部设置有燃料搁置架9，炉内胆4的底部安装有生铁炉齿10，燃料搁置架9与生铁炉齿10之间的间距为炉内胆4高度的1/5-1/3。 

所述内空间烤箱8内设置有一层以上的烘烤搁置架，烘烤搁置架呈阶梯布置。 

所述外炉壁1与内炉壁3的上端焊接有环形上炉面2，上炉面2上均匀开设有透气孔，环形上炉面2靠近上炉口6的一侧固定有3-5个呈环形布置的锅支撑点12。 

所述外炉壁1的下端设置有隔温垫层11，隔温垫层11的侧面开设有与炉膛5相连通的炉门14。