[实用新型]一种中间包盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸技术领域，特别涉及一种中间包盖。

背景技术

目前，多数的钢铁企业在铸机启步过程中均采用直接敞开浇注的方法，该种作业方式直接造成开浇初期裸露的钢水直接与空气反应发生严重的二次氧化现象，发生严重的絮流问题，并且该种钢水成坯后内部夹杂物含量较高，这对于汽车钢等高端产品会对最终钢卷带来严重的危害，同时为企业带来巨大损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改善中间包内氧化性气氛，预防开浇初期钢水二次氧化，减轻头坯夹杂物含量，降低开浇絮流的发生机率的中间包盖。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种中间包盖，包括中间包盖主体、氩气管、进气总管、输气软管、金属管、支撑导板和快换接头，所述的中间包盖主体上部设有氩气管，中间包盖主体侧面设有与氩气管相连通的进气总管，中间包盖主体表面设有通透孔；所述的金属管依次穿过通透孔和支撑导板与快换接头一端螺纹连接，快换接头另一端与输气软管的一端相连通。

所述的支撑导板为环形结构，其厚度为0.5-1.5cm。

所述的氩气管为U形结构。

所述的氩气管上设有出气分支，出气分支的端头设有转换接头。

所述的通透孔的个数为6个或6个以上。

所述的出气分支的个数为6个或6个以上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种中间包盖，具有结构简单、成本低廉、使用方便、安全性高、实用性强的特点，有效的改善了中间包内氧化性气氛，预防了开浇初期钢水二次氧化，减轻了头坯夹杂物含量，降低了开浇絮流的发生机率，提高了铸坯的内部质量。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图；

图2 是本实用新型图1的局部剖面图。

1—中间包盖主体  2—氩气管  3—转换接头  4—进气总管  5—输气软管  6—金属管  7—支撑导板  8—快换接头  9—通透孔  10—出气分支

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型一种中间包盖，包括中间包盖主体1、氩气管2、进气总管4、输气软管5、金属管6、支撑导板7和快换接头8，所述的中间包盖主体1上部设有氩气管2，中间包盖主体1侧面设有与氩气管2相连通的进气总管4，中间包盖主体1表面设有通透孔9；所述的金属管6依次穿过通透孔9和支撑导板7与快换接头8一端螺纹连接，快换接头8另一端与输气软管5的一端相连通；所述的支撑导板7为环形结构，其厚度为0.5-1.5cm；所述的氩气管2为U形结构；所述的氩气管2上设有出气分支10，出气分支10的端头设有转换接头3；所述的通透孔9的个数为6个或6个以上；所述的出气分支10的个数为6个或6个以上。

使用本实用新型时，首先将输气软管5的另一端与转换接头3相连通，再将进气总管4与供氩气管道相连接，然后开通主管供氩气阀门，使氩气沿进气总管4、氩气管2和出气分支10进入中间包内，实现对中间包内空气的吹扫，达到净化中间包气氛的效果；金属管6随着中间包液位的提高会逐渐熔化，当该中间包使用完毕后，关闭管供氩气阀门，然后将金属管6与快换接头8分离，重新安装新的金属管6为下浇次生产做准备。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。