[实用新型]一种金刚石合成用粉末成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于人造金刚石合成辅助材料专用模具技术领域，特别涉及一种金刚石合成用粉末成型模具。

背景技术

在人造金刚石合成组装技术中，两个加热方向与其余四个非加热方向的组装结构是不同的，在两个加热方向上需要组装叶腊石饼和白云石饼，以维持合成腔体中压力场和温度场的稳定。目前，在金刚石合成行业内，叶腊石饼和白云石饼都是采用机械冲压压制而成的，这种机械式冲压在压制过程中危险性高，易出现工伤现象，对压制工人的技术要求比较高，而且压制成品的合格率不高，对模具的损坏比较大，导致模具的使用周期较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于操作、安全可靠和压制成品合格率高的金刚石合成用粉末成型模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金刚石合成用粉末成型模具，包括上压头、下压头和阴模，上压头与下压头相对设置，下压头位于阴模内，下压头上端面低于阴模上端面，在下压头上端面以上与阴模上端面以下部分形成装料区；下压头内通过销轴设有芯柱，芯柱上端面与下压头上端面相平齐。

所述上压头下端面的外径与下压头上端面的外径相等，上压头下端面的内径与下压头上端面的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型包括上压头、下压头和阴模，上压头与下压头相对设置，下压头位于阴模内，下压头上端面低于阴模上端面，在下压头上端面以上与阴模上端面以下部分形成装料区；下压头内通过销轴设有芯柱，芯柱上端面与下压头上端面相平齐，其结构简单，操作简便，对操作人员技术水平要求低，在使用过程中危险性低，可有效杜绝人员工伤，安全可靠，可有效提高压制成品合格率，且可大大延长模具使用周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的金刚石合成用粉末成型模具，其包括上压头1、下压头2和阴模6，上压头1与下压头2相对设置，且上压头1下端面的外径与下压头2上端面的外径相等，上压头1下端面的内径与下压头2上端面的内径相等。下压头2位于阴模6内，且下压头2的上端面低于阴模6的上端面，在下压头2上端面以上与阴模6上端面以下部分形成装料区7。在下压头2内通过销轴5设有芯柱3，销轴5穿设在芯柱3的销轴孔4内，芯柱3上端面与下压头2上端面相平齐。

本实用新型使用时，上压头1和下压头2分别连接有油缸，芯柱3通过销轴5固定在下压头2上，阴模6固定安装在油压机上；当布料斗将粉末料8均匀倒入装料区7后，上压头1下压到图中虚线所示的位置停止；然后，下压头2上压至系统压力后保持几秒钟；上压头1回程到初始位置，随后下压头2上升，将压制好的叶腊石饼和白云石饼成品推出阴模6，完成一次压制过程。