[实用新型]凝汽器热井除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凝汽器热井除铁装置，应用于大中型发电厂凝结水除铁。

背景技术

在火力发电厂，随着热效率的提高，蒸汽条件也随之增高，设备金属材料的要求也非常严格。可是，随着设备的高温高压化，设备材料结构的主要成份铁会发生溶出、剥落、沉积等现象，造成了过热和爆破现象。为此，以超临界或亚临界运行的直流炉，为了应付这一问题，安装凝结水处理装置的目的之一是去除系统水中之铁。

一般的凝结水处理装置是由前置过滤器和离子交换树脂混床组成。因为离子交换树脂可以起到过滤作用，也可省略掉前置过滤器， 因为系统水中的不纯物( 主要是铁) 几乎是以悬浮的固态物存在的，在省略了前置过滤器的凝结水处理装置中，因为离子交换树脂中含有悬浮的铁，而妨碍了原来的离子交换机能。而使用前置过滤器时，存在着再生繁杂问题及过滤器筛网堵塞等问题。目前，发电厂现行的净化凝结水系统费用大, 而且凝结水中氧化铁含量也大，因此希望能创造一种运行操作简便而且能适合于凝结水的除铁方法。

凝结水中的铁是以铁磁性的氧化铁存在的，而铜、镍、铬、锌等是以铁与氧化物的形式化合，为铁磁性。因此可以考虑利用磁性除铁。磁性除铁可分为永久磁铁式和电磁除铁。永久磁铁式是在热井内配置永久磁铁，凝结水通过并吸引了一定量的磁性粒子后，继续摄取磁性粒子的能力变弱，因此有必要将永久磁铁洗净。引出永久磁铁的清洗方法是高速旋转后，将细小粒子甩跑，总之，清洗方法是有困难的。

电磁除铁是在热井内加入强磁性隔板，将提供磁场的线圈装在过滤器外，在线圈上通上直流电，使隔板强力磁化，用经过磁化后的强磁性隔板吸附原水中的磁性粒子，磁性粒子饱和后，停止了向线圈通电，再用水和空气反洗，将微粒子洗去。电磁除铁的特点如下：                                                用小型装置可以处理大量的水；因运行周期的除铁量大，所以水的利用率( 清洗水量/ 原水量) 高；因为热井的反洗操作是在几分钟内完成的，因此不需备用设备，自动操作方便。

发明内容

本实用新型所需要解决的技术问题是提供一种除铁效率高，操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应凝结水除铁的凝汽器热井除铁装置。

本实用新型用于火电厂的凝结水系统除铁的凝汽器热井除铁装置，包括隔板、电磁线圈、整流器等。所述隔板为强磁性隔板，由电磁线圈强力磁化，凝结水由进口进入热井后，水中的铁被磁化的隔板吸附，由凝结水出口至凝结水泵，流量由凝结水流量阀进行调节，当隔板上的铁饱和后，停止通电，通过管道将反洗水和反洗空气通入热井，将铁洗去，由排液口排出洗液，通过反洗水流量控制阀及空气流量控制阀调节反洗水及反洗空气的流量。所述电磁线圈用于提供磁场使热井内的隔板磁化，线圈电流为直流电；所述整流器用于将交流电改变为电磁线圈所需的直流电。

所述整流器用四只硅二极管组成桥式整流，输入为220V交流电，输出为0~500V直流电（用滑线变压器调正电压）。所述线圈为漆包铜线，线圈电流为直流12A，采取强制空气冷却。

本实用新型用于凝结水系统除铁，不仅可以去除凝结水中的铁，同时可以去除铜、镍、铬、锌等。可以减轻了凝结水精处理的负担，延长其使用寿命、节省了运行费用。本装置利用电厂已有的空气压缩机提供压缩空气进行清洗，节约成本且清洗效果好。因为整个装置的反洗操作是在几分钟内完成的, 因此不需备用设备, 具有投资少、操作简单、安装容易、安全可靠等优点，具有广泛的适用性。

附图说明

附图是本实用新型的示意图；

图中：1、进口；2、隔板；3、电磁线圈；4、整流器；5、排水口；6、出口；7、反洗水流量控制阀；8、空气流量控制阀；9、凝结水调节阀。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见附图，它主要由隔板2、电磁线圈3、整流器4等组成。其中隔板2为强磁性隔板，由电磁线圈3强力磁化，凝结水由进口1进入热井后，水中的铁被磁化的隔板2吸附，由凝结水出口6至凝结水泵，流量由凝结水流量阀9进行调节，当隔板上的铁饱和后，停止通电，通过管道将反洗水和反洗空气通入热井，将铁洗去，由排液口5排出洗液，通过反洗水流量控制阀7及空气流量控制阀8调节反洗水及反洗空气的流量。电磁线圈3用于提供磁场使热井内的隔板2磁化，线圈电流为直流电；整流器4用于将交流电改变为电磁线圈所需的直流电。