[实用新型]一种工程用模板支撑可调节卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于可准确控制不同墙体截面尺寸的工程用模板支撑可调节卡具。

背景技术

    目前，在建筑施工作业现场，对于厨房、卫生间等水源较多的房间，为防止墙体根部遇水后受潮，产生漏水及渗水现象，根据设计及规范要求上述墙体跟部在砌体砌筑前需要浇注与墙体等宽、高20cm的混凝土防水导墙，传统技术是利用木制导墙卡具，但是由于混凝土墙体截面尺寸的控制较为困难，并且墙体宽度不一，上述木制导墙卡具无法调节尺寸范围，所以使得周转不充分，需要根据墙体尺寸重新设计卡具，使施工成本及投入大大提高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有不可调、施工投入大等问题，进行了研究改进，提供一种结构简单，体积小巧的工程用模板支撑可调节卡具，操作、调节方便，可重复使用，减少施工投入。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种工程用模板支撑可调节卡具，其特征在于：包括水平布置的螺杆，夹腿纵向对称布置，并贯穿于所述水平布置的螺杆上；位于螺杆的外围，在夹腿的一侧还与套管的一端连接，套管的另一端与斜撑杆的一端连接，斜撑杆的另一端与夹腿连接，使所述斜撑杆、夹腿及套管之间形成直角三脚形；于所述夹腿的另一侧还对称布置与螺杆螺纹连接的内螺帽，于套管的一端还对称布置与螺杆螺纹连接的外螺帽。

其进一步技术方案在于：

所述夹腿由20×50mm、壁厚3～5mm的短方钢制成，所述夹腿的长度为300～600mm；

所述斜撑杆由20×30mm、壁厚3～5mm的短方钢制成；

所述套管为Φ25、壁厚为3～5mm，长度为15～20mm的钢材制成；

所述螺杆直径为Φ20，长度为600～1000mm；

所述外螺帽及内螺帽的直径均为Φ20。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、操作方便，通过调节外螺帽、内螺帽、使连接一体的套管及夹腿可在螺杆上进行扩距或缩距，从而可满足不同墙体宽度或截面尺寸的混凝土导墙的浇注，利用本实用新型有效的节约了木料、并可重复使用，减少了施工投入，满足导墙宽度从100mm～400mm的施工范围，在使用过程不但保证了工程质量，同时加快了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括水平布置的螺杆6，夹腿2纵向对称布置，并贯穿于水平布置的螺杆6上；位于螺杆6的外围，在夹腿2的一侧还与套管4的一端焊接，套管4的另一端与斜撑杆1的一端焊接，斜撑杆1的另一端与夹腿2焊接，使斜撑杆1、夹腿2及套管4之间形成直角三脚形；于夹腿2的另一侧还对称布置与螺杆6螺纹连接的内螺帽3，套管4的一端还对称布置与螺杆6螺纹连接的外螺帽5。夹腿2由20×50mm、壁厚3～5mm的短方钢制成，夹腿2的长度为300～600mm。斜撑杆1由20×30mm、壁厚3～5mm的短方钢制成。套管4为Φ25、壁厚为3～5mm，长度为15～20mm的钢材制成。螺杆6直径为Φ20，长度为600～1000mm。所述外螺帽5及内螺帽3的直径均为Φ20。

本实用新型的具体工作过程如下：

在对底面进行清扫处理后，通过浇注混凝土导墙的控制线来安装导墙模板，导墙模板内侧采用混凝土标准撑杆，通过旋转外螺帽5，使套管4及夹腿2在水平布置的螺杆6上往复移动，调节两夹腿2之间的距离L1，并使夹腿2的内侧壁与导墙模板的外侧壁完全接触，此时通过外螺帽5及内螺帽3将套管4及夹腿2固定，L1之间的距离保持不变，并且夹腿2与导墙模板始终保持垂直，通过夹腿2抵抗导墙混凝土浇注时产生的模板侧压力，防止扭曲使模板受力情况发生变化，固定好后于导墙模板内浇注导墙混凝土，待混凝土干后即可拆除本实用新型及模板，同时检查套管4与斜撑杆1、夹腿2与套管4焊接处是否存在裂缝。

本实用新型结构简单、操作方便，通过调节外螺帽、内螺帽、使连接一体的套管及夹腿可在螺杆上进行扩距或缩距，从而可满足不同墙体宽度或截面尺寸的混凝土导墙的浇注，利用本实用新型有效的节约了木料、并可重复使用，减少了施工投入，满足导墙宽度从100mm～400mm的施工范围，在使用过程不但保证了工程质量，同时加快了施工效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。