[实用新型]铜铝组合式电子散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对电子设备进行散热处理的散热装置，尤其涉及一种铜铝组合式电子散热器。

背景技术

随着电子行业的快速发展，模块的大功率集成化对于散热要求越来越高，如何提高散热器的散热效率是每个厂家共同奋斗的目标，其中散热器材料的导热系数起着至关重要的作用，导热系数高则散热性好，热阻低，常用材料如银、纯铜、金、纯铝、1070铝合金以及6063铝合金材质中，见下表：

银的导热系数最好，为411W/m.K，但是其价格也相对较高，不利于产品的普及，铜的导热系数为398W/m.K，价格相对较便宜，但是由于其材质较硬，不利于产品的加工，而且密度较大，同等体积的铜和铝，其质量约为铝的三倍，造成整体设备的质量过重，而铝及铝合金材料以良好的散热性能，较低的市场价格，且具有良好的热挤压性和机加工性能被市场所青睐，但是其导热系数较低，为237W/m.K，当一定的空间内无法增大散热面积情况下，那么就只有选择液冷或其它材质的散热器。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种能够对热源的热量进行很好的获取及传递，以实现较好的散热效果的铜铝组合式电子散热器，其加工便捷。

为实现上述目的，本实用新型的铜铝组合式电子散热器，包括具有散热齿片的铝制的主体，在主体上固定连接有与热源接触的导热铜板。

作为对上述方式的限定，所述的主体由多个散热单元拼合而成，各散热单元具有散热齿片、固定设置在散热齿片两端的插接部，所述的导热铜板嵌装在各个散热单元的插接部插接形成的基板上。

作为对本实用新型的改进，所述的散热齿片的外廓具有波纹散热部。

采用如上技术方案，由于增设了导热铜板，使导热铜板对发热体的热量进行吸收，并将热量快速均匀的传递给主体，通过导热铜板(如紫铜材质)较好的导热性，快速均匀的将热量吸收并传递出去，增强了整体的散热效果，相对于普通铝型材散热器，在同等散热面积的情况下，其散热能力提高了25％～30％，在生产制造方面，相对于其他的铝镶铜式散热器，接触面牢靠，附着力强，且工艺简单，易于加工，成品合格率达到100％，加工成本低廉，市场前景广阔。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图中：1、散热齿片；11、插接部；111、基板；112、插槽；113、插块；12、波纹散热部；2、主体；3、导热铜板。

具体实施方式

本实施例涉及一种铜铝组合式电子散热器，由图1所示，其主体2，在主体2上固定连接有与热源接触的导热铜板3。其中，主体2由多个散热单元拼合而成，各散热单元具有散热齿片1、固定设置在散热齿片1两端的插接部11，散热齿片1的外廓具有波纹散热部12。为实现各个散热单元的插接，每个插接部11上设有插槽112和外突的插块113，插槽112与插块113的形状相适应，以使相邻的两个散热单元的插接部11能够相互插接形成一个整体，各个散热单元的插接部11相互插接后，整体形成一个基板111，而导热铜板3嵌装在基板111上。

为实现导热铜板3嵌装在基板111上，可在基板111上加工出与导热铜板3形状相应的装配槽，装配槽内壁电镀镍或铜，在槽内涂抹上焊接膏，将导热铜板3压入装配槽内，在高温烘烤下，通过焊接层与基板111结合为一体。

在使用时，将导热铜板3相对于基板111的外露表面与热源贴合，将吸收热源的热量通过外露表面传递给导热铜板3，导热铜板3利用自身良好的导热性，快速均匀的将热量传递给基板111，基板111将热量传递给散热齿片1，通过多组相互平行且带有波浪纹的散热齿片1，在强制风冷的作用下将热量传递出去。