[实用新型]一种可拆卸的低温绝热管道漏热量测试密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸的低温绝热管道漏热量测试密封结构，可应用于低温液体管道的一种可拆卸式连接，特别适应低温绝热管道漏热量性能测试时使用，属于化工流体与真空技术领域。 

背景技术

由于低温液体易于汽化，具有很大的膨胀比，因此将气体液化贮存与运输比压缩气体具有无可比拟的优越性。随着低温深冷技术的成熟与推广，各种低温液化气体使用越来越广泛，如液氧、液氮、液氩、液化天然气等普遍使用于工农业生产、居民日常生活中。特别是天然气作为一种洁净的能源，是公认的未来世界普遍采用的燃料，它相对于电力、煤炭、燃油等“化石燃料”经济性明显，加之价格稳定，近年来天然气需求量节节攀升。与之配套使用的低温压力容器如LNG槽车、LNG贮罐、LNG低温绝热管道等也得到迅猛发展。低温绝热管道作为低温液体的长期输送管道，特别是在一些大型的天然气液化站、液化天然气接收站、液化天然气供应站以及大型空分设备场合，低温绝热管道使用越来越多。低温绝热管道分焊接连接管道和法兰连接管道，低温绝热管道良好的绝热结构、绝热材料以及夹层真空度是保证低温绝热管道优良绝热性能的前提，而这些归根到底就是要确定低温绝热管道的漏热量。漏热量越多，绝热性能越差，低温液体的蒸发量就越多，从而影响低温液体的传输和设备的正常使用。因此低温绝热管道漏热量的测量至关重要。而要准确测量低温绝热管道的漏热量，就必须设计一种对低温绝热管道漏热量影响尽可能小的接头。 

目前，低温绝热管道漏热量测试有两种方法：流量计法和表面温度法。在GB18443.6-2010《深冷设备性能测试方法-漏热量测量》中，对于流量计法着墨不多，主要介绍的是表面温度法。流量计采用低温绝热气瓶测量蒸发率的方法，由于二者结构和功能迥异，差别很大，故按照低温绝热气瓶的方法来测量误差很大。而表面温度法由于没有良好的密封连接接头与低温绝热管道连接，导致测试管道 两端漏热量大。一般的低温绝热管为加工运输方便，一般长度为6-8m为佳，而低温管道的两端漏热量通常占据整个管道漏热量的50～70％以上。因此实际测量时仅仅用热电偶测量低温管道中间段的温度，具有很大的片面性、局限性，不能反映两端处的漏热量。当在测量装置时必须保证接头连接时密封不好，会造成漏热大，接头处表面出现冒汗、结露甚至结霜等现象，使测量准确性将产生较严重偏离。 

已有技术中，专利号CN2916308“一种多层真空绝热管的小真空焊接连接结构”，则不能用于测试漏热。专利号CN201141487“一种低漏热率的多层真空绝热管的法兰连接结构”的密封连接没有兼顾到低温下材料的收缩性，需要经常更换垫片。 

实用新型内容

为了克服已有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种低温绝热管道漏热量测量密封接头。此接头既可用于低温管道漏热量测量，亦可用于低温绝热管道的可拆卸式连接。该装置包括凹接头、凸接头、活动法兰、内密封垫、外密封垫、内外双螺纹密封阻隔垫与奥氏体不锈钢弹簧垫组合、辅助密封垫、螺栓、螺母、平垫和弹垫组合等。凸接头由凸端盖、凸接头高真空缠绕绝热保护外管、液氮保护管、液氮输送管顺序焊接而成，凹接头由凹端盖与凹接头高真空缠绕绝热保护外管、凹接头内管焊接而成。测试时要求被测管道一端内管加工成凹接头结构，另一端加工成凸接头结构。凸接头、凹接头分别通过高真空缠绕绝热保护外管减少管的径向漏热，通过液氮保护管降低温差以减少纵向漏热，因此接头的主要漏热即为密封面的漏热，最为关键的是内外双螺纹密封阻隔垫与奥氏体不锈钢弹簧垫组合，其内螺纹与凸接头的螺纹连接，压紧奥氏体不锈钢弹簧垫，其外螺纹为非标准螺纹，通过与凹接头的内部台阶接触，最后通过活动法兰、螺栓、螺母、弹簧垫片、平垫片使凹凸接头密封。