[实用新型]锥套涨紧蜗轮与轴的联接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联接机构，具体涉及一种锥套涨紧蜗轮与轴的联接机构。

背景技术

蜗轮和轴的联接方式传统的主要有以下几种：

圆柱轴-孔联接，以平键控制周向间隙、传递扭矩，实现周向运动和位置控制，圆柱轴和孔的配合按要求可以选择间隙或过盈，平键也可以选择松或紧配合连接。在间隙配合的状态下不可避免的会存在径向定位误差，平键的松配合带来周向的反向间隙。过盈配合的状态：一是对装配条件提出了一定的要求，特别是在特殊的结构中装、卸会难以实现；二是过盈装配过程中本身会对配合面产生一定的损伤。即使平键采用紧配合，在机械工作过程中正反交变力的不断作用也会使平键产生压溃、失效；圆锥轴-孔联接，以圆锥配合面的过盈配合传递扭矩，实现周向运动和位置控制，在合理选择锥度、轴向预紧量的条件下，该机构可实现径向、周向无间隙传动，配合平键，以满足机构的二次装配的定位精度要求。但该设计最大的问题是，因加工条件、轴向预紧量等因素影响，使蜗轮的轴向位置精度不确定；圆柱轴-孔加中间涨紧套联接，这种设计结构简单，通过中间涨紧套的变形涨紧，以达到径向无间隙配合，周向无间隙传动。但这种结构美中不足的就是不能满足二次装配的定向要求，且在高负荷特别是短时过载的情况下，显出刚性不足，甚至失效。因此设计一种有效的联接机构是非常必要的。

实用新型内容

实用新型的目的：本实用新型提供了一种锥套涨紧蜗轮与轴的联接机构，解决了现有联接机构工作精度和系统刚性不高的问题。

技术方案：为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：

一种锥套涨紧蜗轮与轴的联接机构，包括蜗轮、第一隔圈、内锥套、第二隔圈，轴和平键，所述蜗轮内圈设有直径配合的内锥套，所述蜗轮与内锥套通过圆锥销和螺钉定位锁紧连接，所述内锥套与轴圆锥过盈配合，内锥套与轴通过平键连接，所述轴的端部与内锥套之间设有可调厚度的第二隔圈。

作为优化，所述蜗轮和内锥套之间还设有调整蜗轮在轴上的位置的第一隔圈。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型消除了蜗轮和轴联接的周向反向间隙和径向间隙产生的精度误差，提高了工作精度和系统刚性。本实用新型结构简单，适合行业内的广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种锥套涨紧蜗轮与轴的联接机构，包括蜗轮1、第一隔圈2、内锥套3、第二隔圈4，轴5和平键6，蜗轮1内圈设有直径配合的内锥套3，蜗轮1与内锥套3通过圆锥销和螺钉定位锁紧连接，内锥套3与轴5圆锥过盈配合，内锥套3与轴5通过平键6连接，轴5的端部与内锥套3之间设有可调厚度的第二隔圈4，蜗轮1和内锥套3之间还设有调整蜗轮1在轴5上的位置的第一隔圈2。