[实用新型]一种抽吸式灌注桩防堵钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，特别涉及一种抽吸式灌注桩防堵钻头。

背景技术

目前，常规的抽吸式灌注桩在成孔过程中，由于普通钻头的吸渣口位置在钻头底部，当遇到地下较大渣滓时，很容易造成堵管，给后续的灌注桩成孔带来了很大的麻烦。常规的处理方法是，当发生堵管现象后，需要将整套钻杆系统拆除、清理干净、重新安装后继续成孔。由于经常会发生地下渣滓堵塞钻杆的现象，造成需要经常拆卸钻杆、清理渣滓后重新安装钻杆施工的方法。这就增加了灌注桩成孔的时间，浪费了大量的人力。

实用新型内容

为克服现有的抽吸式灌注桩钻头在吸渣过程中容易堵管的现象，本实用新型提供一种防堵钻头，该防堵钻头不仅能够最大限度的防止堵管，还能增加吸渣量，提高成孔速度，大大提高抽吸式灌注桩成孔的施工功效。

本实用新型的技术方案如下：

一种抽吸式灌注桩防堵钻头，包括钻头本体，所述钻头本体底部设有吸渣口，所述吸渣口切割成为一个具有倒角的吸渣口，所述具有倒角的吸渣口上设有一字型钢板或钢筋，所述具有倒角且设有一字型钢板或钢筋的吸渣口的截面积大于未切割倒角和设置一字型钢板或钢筋的圆柱形钻头的截面积。

在本实用新型的优选方式中，所述倒角约为25度。

通常，所述一字型钢板或钢筋采用焊接方式设置在吸渣口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

    本实用新型利用在钻头上焊接一字型钢板或钢筋将吸渣口进行分割，使其中容许渣滓进入的孔变小，当在成孔过程中有较大粒径的渣滓进入钻杆时，可以有效的防止较大粒径渣滓进入钻杆而堵塞钻杆，并通过对吸渣口进行倒角切割，增加钻头吸渣口截面积，从而增加吸渣量，提高成孔速度，达到快速成孔的目的；同时本实用新型的防堵钻头结构简单，易于加工制作。

附图说明

图1为本实用新型实施例防堵钻头的结构示意图；

图2为图1的右侧视图；

图3为图1中A-A截面视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种抽吸式灌注桩防堵钻头，将抽吸式灌注桩钻头吸渣口先切割成一个倒角，然后在切割后的吸渣口上焊接一字形钢板或钢筋对吸渣口进行分割，当在成孔过程中有较大粒径的渣滓时，分割后的吸渣口可以有效的防止较大粒径渣滓进入钻杆而堵塞钻杆，达到防堵的目的。同时将吸渣口切割倒角可使吸渣口截面积增加，从而增加吸渣量，提高成孔速度。其中，调整和选择倒角的切割角度可以保证该具有倒角且设有一字型钢板或钢筋的吸渣口的截面积大于通常用的未切割倒角和设置一字型钢板或钢筋的圆柱形钻头的截面积。

下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例

参见图1、图2和图3，本实施例的一种抽吸式灌注桩防堵钻头，包括钻头本体1，该钻头本体1底部设有吸渣口2，该吸渣口2切割成为一个具有倒角α的吸渣口，上述具有倒角的吸渣口2上设有一字型钢板3，此外一字型钢板也可以用一字型钢筋替换，通常通过焊接方式将一字型钢板3或一字型钢筋设置在吸渣口2上，当然本实用新型并不限制设置方式仅为焊接方式，而是可以采用任何能够实现牢固连接目的的方式；该吸渣口2的截面积大于通常用的未切割倒角和设置一字型钢板或钢筋的圆柱形钻头的截面积，通常通过调整和选择倒角的切割角度以及钢板或钢筋的厚度可以满足使吸渣口截面积增加的要求。本实施例中通过计算得出，适用于本实施例的倒角角度约为25度。当然在本实用新型的其它实施例中，倒角角度还可以有多种选择，具体可根据施工场地的土质及其它因素确定。

此外，针对不同的地质土层，可以对本实用新型钻头切割的角度有一定的拓展和调整，如针对砂性土、淤泥质土等，可以对吸渣口切割的角度进行适当的调整和选择，以最大限度的确保吸泥量达到最大。

此处公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。