[实用新型]一种冷冻库房制冷系统

说明书

本实用新型涉及一种冷库，尤其是一种节能冷库，属于冷库设计技术领域。

冷冻库房，又称冷冻仓库，或简称冻库，由库房和与之配套的压缩机房、配电房、制冰间和氨库等组成。现有冷库用来降温的制冷系统通常都是采用封闭式制冷循环来实现的，即通过制冷剂的压缩→冷凝→节流→蒸发四个步骤来实现制冷的，其中冷凝是通过冷却高温高压制冷剂将热量通过蒸发式冷凝器和风式冷凝器和冷却塔带到库房当中去的。

然而现有的冷冻库房的制冷系统的结构设计存在不合理之处，主要原因在于：由于冷库的库房内仅通过主管道来连接冷凝器实现热交换的方式进行制冷，这样会导致库房内局部温度分布不均衡，不利于货物的保存条件。另还，由于制冷系统的压缩机通常体积庞大且噪音大，因此压缩机房通常都建在远离库房的位置，且压缩机和循环塔是摆放在地面上的，且连接于压缩机和循环塔的排出管和回流管均是分布在库房的外墙上。这样就造成从压缩机和循环塔至库房的需要布更多管道来连接，一方面造成管道及保温材料的浪费，另一方面也一定程度上浪费能源。

因此，本实用新型针对上述的技术问题，提出一种改进的冷冻库房制冷系统结构设计，可以实现冷库内温度均匀，同时降低能源消耗。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种冷冻库房制冷系统，包括一屋顶、四面的墙体及若干支撑屋顶的立柱组成的库房和装有压缩机和循环塔的压缩机房，库房的屋顶的天花板和墙体的内墙面喷涂固定一层聚氨酯发泡材料，库房内的上方空间固定设有冷凝器，压缩机房的循环塔和库房的冷凝器通过排出管和回流管连接，构成一个封闭式制冷循环系统。其中，所述的排出管和回流管是固定设置于库房内，且设置于库房内的排出管和回流管与冷凝器的连接是通过主管道连接多个分支管道，再由分支管道分别连接至各冷凝器的结构进行连接。

进一步的，所述的排出管和回流管是固定设置于库房内的上方空间。该排出管和回流管是固定设置于库房内的上方空间的位置不影响库房的货物存放，提高库房空间利用率，同时也便于于冷凝器的连接。

进一步的，所述的压缩机房内设有远离地面的阁楼层，压缩机安装于地面而循环塔安装于阁楼层上。这样，可以减少管道铺设，降低能耗。

进一步的，所述的压缩机房是临近库房建造。压缩机房是临近库房建造可以节约铺设的管道和保温材料，同时也将少能源浪费。

本实用新型改进了现有的冷冻库房的制冷系统结构设计，可以实现库房能更均衡的温度控制，有利于库房货物的存放条件。同时，也可以大大减少管道和保温材料成本投入，以及也降低能源消耗。

本实用新型改进了现有的冷冻库房的制冷系统结构设计，可以实现库房能更均衡的温度控制，有利于库房货物的存放条件。同时，也可以大大减少管道和保温材料成本投入，以及也降低能源消耗。

图1是本实用新型的冷冻库房制冷系统的结构示意图。

图2是本实用新型的库房内的管道分布结构示意图。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1和图2所示，本实用新型的冷冻库房制冷系统，包括由一屋顶11、四面的墙体12及若干支撑屋顶11的立柱13组成的库房1和装有压缩机22和循环塔21的压缩机房2，屋顶11的天花板和墙体12的内墙面喷涂固定一层聚氨酯发泡材料14，以用于库房的保温，库房1内的上方空间固定设有冷凝器5（图1中未示出），压缩机房2的循环塔21和库房1的冷凝器5通过排出管31和回流管32连接，构成一个封闭式制冷循环系统。所述的排出管31和回流管32是固定设置于库房1内。

再次参阅图2所示，设置于库房1内的排出管31和回流管32与冷凝器5的连接是通过主管道4连接多个分支管道41，再由分支管道41分别连接至各冷凝器5的结构进行连接。

该实施例中，由于所述的排出管31和回流管32是固定设置于库房1内，这样热交换后的冷媒已经被库房1内较低温度的空气进行了适当降温，因而可以减少压缩机房1内的压缩机22的压缩时间，从而实现能量的节约。而设置于库房1内的排出管31和回流管32与冷凝器5的连接是通过主管道4连接多个分支管道41，再由分支管道41分别连接的树杈分支结构的方式进行连接，可以使整个库房1内的热交换更加均衡，从而实现库房1内温度的制冷环境，利于库房1内的货物保存条件。

优选的，所述的排出管31和回流管32是固定设置于库房1内的上方空间。该排出管31和回流管32是固定设置于库房1内的上方空间的位置，可以不影响库房1的货物存放，提高库房1的空间利用率，这个与库房内的冷凝器安装的原理是一样，于此不再详细说明。