[实用新型]用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化的装置，主要用于污水处理厂旋流沉砂池沉砂的排放、砂水分离及粗、细格栅栅渣的短期存放 

背景技术

目前在国内城市污水处理厂，污水处理沉砂大多采用旋流沉砂池沉砂技术。旋流沉砂池沉砂效果好，但由于目前多数污水处理厂提砂主要还是采用气提法提砂，不仅设备复杂且耗能大、效果差，达不到应有的除砂目的。此外，污水处理厂细格栅和粗格栅过滤出的栅渣分别堆放，造成厂内预处理区环境卫生条件差。 

发明内容

针对污水处理厂旋流沉砂池提砂技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，其结构合理实用，能耗低并同时解决了粗、细格栅栅渣的存放、改善了预处理工序的工作环境。 

本实用新型为实现其目的所采取的技术方案为：用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，包括旋流沉砂池和旋流机，旋流沉砂池上口连接进水渠和出水渠，所述旋流沉砂池的砂斗底端过排砂管连接干化池，所述干化池内设滤板，所述干化池池壁的上部设置溢流管，池壁的下部在位于所述滤板下方设排水管，两者连通一并接入深井泵坑内。 

所述干化池设有连接细格栅的细格栅栅渣管道。 

所述干化池一侧设有用于运送粗格栅栅渣的斜坡。 

所述干化池的上口设若干块活动盖板，其中一活动盖板上设泄渣口，所述细格栅栅渣管道的出口与之连接。 

所述干化池为砖混或钢砼结构，采用长方形、正方形或圆形。 

所述排砂管设开关阀门，所述开关阀门采用闸阀、球阀、蝶阀或电动阀，电动阀配置PLC实现定时自动排砂；所述排砂管的出口端从干化池一侧上部或中部在位于所述滤板上方进入池内。 

所述溢流管的管径为100～200mm的压力钢管。 

本实用新型的有益效果：设计合理、使用安全、操作方便，能耗低，。提高了旋流沉砂池提砂效果；同时也解决了粗、细格栅栅渣的存放，节省了提砂和砂水分离设备及管道等，改善了预处理工序的工作环境。 

附图说明

图1为本实用新型平面示意图。 

图2为本实用新型粗格栅平面示意图。 

图3为本实用新型断面示意图。 

图中：1、旋流沉砂池，2、进水渠，3、出水渠，4、旋流机，5、排砂管，6、阀门，7、干化池，8、活动盖板，9、小推车，10、斜坡，11、滤板，12、溢流管，13、排水管，14、泄渣口，15、细栅渣管道，16、细格栅皮带输送机，17、细格栅，18、粗格栅，19、粗格栅皮带输送机。 

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。 

如图1-3所示，本实用新型包括旋流沉砂池1和旋流机4，旋流沉砂池上口连接进水渠2和出水渠3。排砂管5设置于旋流沉砂池1的砂斗最低处；排砂管5连接入干化池7内；排砂管5采用￠100～200mm的压力钢管,其上设置阀门6。阀门6可采用闸阀、球阀、蝶阀等，也可采用电动阀、配置PLC实现定时自动排砂。干化池7池壁上部设置溢流管12。溢流管12与干化池7底部排污管13连接且一并接入深井泵坑内。干化池7顶加活动盖板8；细格栅17栅渣通过皮带输送机16经栅渣管道15输送至干化池7上方，由泄渣口14卸至干化池7内。厂区粗格栅18栅渣可由粗格栅皮带输送机19送至小推车9，小推车9从斜坡10倾倒至干化池7内。本实用新型不仅解决了旋流沉砂池内沉砂的排放及干化问题，并同时也解决了粗、细格栅渣的存放、改善了预处理工序的工作环境。 

干化池7可根据现场地形采用长方形、正方形或圆形等任意形状，可用砖混、钢砼等结构；池容大、小根据产砂量、栅渣量多少和存放期确定，干化池7内设滤板11；排砂管5由干化池7一侧上部或中部位于滤板11上方进入池内。干化池7顶部加多块活动盖板8，便于粗、细格栅栅渣的放置，同时也方便定期清运沉砂及栅渣。活动盖板8可采用钢板、玻璃钢等材料做成。 

斜坡10设置于干化池7一侧，便于运送粗格栅18栅渣的小推车9将栅渣倒至干化池7内。 

工作原理如下：旋流沉砂池1工作过程中，砂斗内的沉砂通过开启阀门使砂水一起流入干化池7内；若放出的砂水量过大，水可由溢流管12与砂水过滤液经过排污管13一起流入深井泵坑内；细格栅17栅渣通过皮带输送机16、栅渣管道15、泄渣口14进入干化池7；粗格栅18栅渣定时用小推车9送至干化池7内存放。 

上述仅为本实用新型的实施例而已，对本领域的技术人员来说，本实用新型有多种更改和变化。凡在本实用新型的发明思想和原则之内，作出任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。