[实用新型]陶瓷连锁瓦坯瓦制作模具芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种陶瓷连锁瓦生产设备，进一步是指用于陶瓷连锁瓦坯瓦制作的模具芯。

背景技术

现有陶瓷连锁瓦坯瓦制作模具芯的设计存在重大的技术缺陷，造成烧制出来的连锁瓦会发生结构性的严重变形，使产品达不到设计技术要求和标准要求。

现有的模具芯存在的技术问题是，根据产品的使用要求形状来设计模芯结构形状，而没有考虑到坯瓦在经高温煅烧过程中，受其它工艺技术条件的影响，坯瓦会发生变形而采取可靠的技术补救措施。

现有模具芯及制作坯瓦的结构形状是，左边的一个拱顶高于中间的一个拱顶或两个拱顶平行，左边的拱边(即瓦的搭盖边)成悬空状，距瓦底基准平行线有约10至20mm高。

现有模具芯制作的坯瓦，由于边拱的左边(即瓦的搭盖边)是悬空的，在经高温煅烧过程中，坯瓦会变得柔软，悬空部分的重力和坯瓦不断向前运动的震动力会使得悬空的拱边(即瓦的搭盖边)向下沉降，直至与瓦底基准线平行，成为不符合设计要求的缺陷产品。

要解决现有连锁瓦坯瓦在煅烧过程中向下沉降变形的技术问题，需要设计一个支撑技术方案，即要使用一种工具或部件垫塞在坯瓦的悬空边下并能与坯瓦连接在一起一道煅烧，这种方案成本很高且技术上也无法解决，因为坯瓦的煅烧过程是在辊道窑炉中不断向前运动完成的，部件垫塞在坯瓦下面会移位掉落，不但起不到支撑作用，还会损坏窑炉设备，所以一直以来，陶瓷连锁瓦始终都存在严重的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的，就是为生产符合设计技术要求的陶瓷连锁瓦而设计提供一种陶瓷连锁瓦坯瓦制作模具芯。

本实用新型的目的是这样实现的，模具芯的两个拱顶在同一平行线，将左边的一个拱边(即瓦的搭盖边)顺势向下延伸至与瓦底两凸部平行，延伸部位用来制作支撑边。

支撑边与瓦的搭盖边连接在一起，在高温煅烧过程中，支撑边既不会移位也不会掉落，能保证坯瓦在高温煅烧中不沉降不变形。

支撑边与搭盖边以切分线槽为区分，在模芯的上、下两面各设有一凸条筋用来刻制切分槽。

陶瓷连锁瓦坯瓦制作模具芯，制作陶瓷连锁瓦搭接边的弯曲形状与搭盖边的弯曲形状是一致的。

本实用新型的特点是，通过对现有陶瓷连锁瓦模具芯的简单设计改进，就能使产品品质得到根本性改善和升级，彻底解决了多年来存在陶瓷连锁瓦的生产技术难题。

附图说明

图1为现有陶瓷连锁坯瓦制作模具芯横截断面结构形状示意图。

图2为现有模具芯制作出来的坯瓦横截断面结构形状示意图。

图3为现有模具芯制作出来的坯瓦经高温煅烧后成品瓦横截断面结构形状示意图。

图4为本实用新型模具芯横截断面结构形状示意图。

图5为本实用新型坯瓦横截断面结构形状示意图。

图6为本实用新型坯瓦经高温煅烧后横截断面结构形状示意图。

图7、图8、图9为本实用新型实施例2模具芯、坯瓦及成品瓦横截断面结构形状示意图。

图中A为上模芯，B为下模芯，C为模具框，A2、B2为凸条筋，1、2为瓦拱顶，3为瓦搭接边，4为瓦搭盖边，5为支撑边，6、7为切分槽，8、9为瓦底外凸，10、11为上下平行线。

具体实施方式

现结合附图所示实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，如图4、图5所示，陶瓷连锁瓦坯瓦制作模具芯由上下(A、B)两块组合成1付，其特征是，模芯及坯瓦的两个拱顶(1、2)在同一平行线，模芯的左边(即制作坯瓦搭盖边(4)下部)与瓦外底两凸部平行，在瓦的搭盖边位置，上下模芯分别设有一道凸条筋(A2)和(B2)。

实施例2，如图7、图8、图9所示，陶瓷连锁瓦模具芯及制作出坯瓦、成品瓦的结构形状是，瓦的搭接边(3)的弯曲形状与搭盖边(4)的弯曲形状是一致的，其它与实施例1相同。