[实用新型]多层微波热风混合干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备，特别指一种可用于干燥农产品如籽棉等的多层微波热风混合干燥设备。

背景技术

水分对棉花等农产品加工质量的影响很大，籽棉含水率过高，存放过程中易发热变黄，对整个轧花生产过程影响很大，造成生产效率低，容易出现刷棉不净、衣亏加大，轧出的皮棉色泽灰暗，棉结、索丝多，皮棉品级上不去。寄生在籽棉中的棉铃虫、棉红铃虫等害虫在适宜的温度和湿度下将会进行大量繁殖，对籽棉的长期安全储存带来不变，而且影响籽棉的品质。

目前传统的籽棉干燥设备主要有塔式、滚筒式、悬浮式等，利用热源加热空气产生热风，对籽棉进行干燥。上述几种干燥设备占地面积大，干燥效率不高，在短时间内对籽棉纤维内部的水分子难以去除，需要进行多次的干燥才能达到适宜籽棉轧制的含水率要求，并且对籽棉中的害虫难以有效的杀死。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，干燥均匀、安全的带式多层微波热风混合干燥设备。

本实用新型的技术方案是构造一种包括干燥箱体、进料装置、出料装置和控制系统的干燥设备，干燥箱体内部设置有多层传输系统，干燥箱体壁板和底部分别设置有微波系统和热风系统对多层传输系统输送的物料同步进行混合干燥，其中：

多层传输系统包括至少二层输送装置，且各层输送装置呈S型方式运动，上层输送装置的运行末端对应下层输送装置的运行始端，顶层输送装置的运行始端对应并承接进料装置落入的待干燥物料，底层输送装置的运行末端对应并送出已干燥物料至出料装置。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型在传统的干燥工艺的基础上采用多层传输方式，采用热风和微波混合加热，最大程度上利用热风能源，并且馈入微波能源，实现籽棉的纤维的内部和外部同时进行干燥，大大缩短干燥时间，在干燥的同时将寄生在籽棉中的棉铃虫、棉红铃虫等害虫全部杀死，实现籽棉长期的安全储存。本实用新型采取多层带式输送方式，实现了籽棉干燥的立体布局，减少了设备的占地面积，综合了热风干燥和微波加热干燥、害虫灭活的优点，极大的缩短了籽棉干燥时间，提高了能源利用率，提升了产品品质，降低了产品能耗，是一种高效、节能的籽棉干燥设备。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型包括干燥箱体2、进料装置1、出料装置5和控制系统9，干燥箱体2内部设置有多层传输系统3，干燥箱体2壁板和底部分别设置有微波系统4和热风系统6对多层传输系统3输送的物料同步进行混合干燥，其中：

多层传输系统3包括至少二层输送装置，且各层输送装置呈S型方式运动，上层输送装置的运行末端对应下层输送装置的运行始端，顶层输送装置的运行始端对应并承接进料装置1落入的待干燥物料，底层输送装置的运行末端对应并送出已干燥物料至出料装置5。

本实用新型所述的干燥箱体2顶部还设置有排放水蒸汽的排风抽湿系统7和测量箱内物料脱水温度的测量系统8，干燥箱体2包括的进料装置1、多层传输系统3、微波系统4、出料装置5、热风系统6、排风抽湿系统7及测量系统8均通过控制系统9自动控制调节运行。所述的多层传输系统3各输送装置均包括输送带、托辊和动力驱动装置。所述的微波系统4设置至少二个波导馈入到干燥箱体2内进行微波干燥，接口处设置有微波屏蔽装置。所述的热风系统6设置至少二根热风输入接管连接干燥箱体2底部，并通过风机将热风均匀送入干燥箱体2内进行热风干燥。所述的进料装置1、出料装置5、热风系统6、排风抽湿系统7及测量系统8接口处亦设置有微波屏蔽装置。

本实用新型的结构原理：

本实用新型包括安装在设备本体上的进料装置1、干燥箱体2、多层传输系统3、微波系统4、出料装置5、热风系统6、排风抽湿系统7、测量系统8、控制系统9，其中多层传输系统3安装在干燥箱体2内部；微波系统4安装在干燥箱体2壁板上，通过波导将微波馈入干燥箱体2内，进料装置1、出料装置5、热风系统6、排风抽湿系统7和测量系统8的结构内设有微波屏蔽装置。