[实用新型]搪塑机的转料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搪塑机的转料系统。

背景技术

搪塑机在生产的时候，需要将粉料箱内的粉料转移到搪塑模具表面上，进而形成搪塑表皮。转移过程需要由转料系统来完成。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种搪塑机的转料系统，本实用新型能自动完成粉料在搪塑模具表面的初步成型，提高生产效率；敲打装置使搪塑模具产生振动，将搪塑表皮面和尖角处未粘接的粉料震落到粉料箱中，提高搪塑表皮B面的质量。

本实用新型是由自动上料装置、直线型料箱输送装置、液压升降台、料箱旋转机构、旋转台、料箱锁紧装置和敲打装置构成，液压升降台位于直线型料箱输送装置的中间位置，自动上料装置位于直线型料箱输送装置的头端，旋转台位于直线型料箱输送装置侧边中间位置，旋转台设置在支架上，料箱旋转机构与旋转台联接，料箱旋转机构能带动旋转台旋转，自动上料装置和旋转台相对设置，自动上料装置和旋转台分设在直线型料箱输送装置的两侧，旋转台上设有料箱锁紧装置和敲打装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型能自动完成粉料在搪塑模具表面的初步成型，提高了生产效率；敲打装置使搪塑模具产生振动，将搪塑表皮面和尖角处未粘接的粉料震落到粉料箱中，提高了搪塑表皮B面的质量。

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实施例是由自动上料装置1、直线型料箱输送装置2、液压升降台3、料箱旋转机构4、旋转台5、料箱锁紧装置6和敲打装置7构成，液压升降台3位于直线型料箱输送装置2的中间位置，自动上料装置1位于直线型料箱输送装置2的头端，旋转台5位于直线型料箱输送装置2侧边中间位置，旋转台5设置在支架8上，料箱旋转机构4与旋转台5联接，料箱旋转机构4能带动旋转台5旋转，自动上料装置1和旋转台5相对设置，自动上料装置1和旋转台5分设在直线型料箱输送装置2的两侧，旋转台5上设有料箱锁紧装置6和敲打装置7。

本实用新型的工作过程是：

粉料箱位于直线型料箱输送装置2上，并可在直线型料箱输送装置2上运行，自动上料装置1将粉料输送到粉料箱中，粉料箱运行到液压升降台3上，液压升降台3将粉料箱向上顶起，搪塑模具被固定在旋转台5上并由料箱锁紧装置6锁紧，粉料箱与搪塑模具结合，粉料箱、搪塑模具和旋转台5在料箱旋转机构4的带动下旋转一定的角度后停止，粉料粘附在搪塑模具表面初步形成搪塑表皮，敲打装置7敲打旋转台5，使搪塑模具产生振动，将搪塑表皮B面和尖角处未粘接的粉料震落到粉料箱中，提高搪塑表皮B面的质量。粉料箱具有干燥系统，能保证粉料的干燥。