[实用新型]涂装车间循环水处理用多功能高效加药装置

说明书

一、技术领域：

    本实用新型涉及一种加药装置，特别是涉及一种涂装车间循环水处理用加药装置，利用涂装车间工艺循环水作为加药装置的动力源，实现加药系统与涂装系统的联动启动及运行。

二、背景技术：

传统的涂装车间一般设置有水幕帘式过喷漆雾收集系统，为保证水幕帘循环水系统的高效运行，通过投加漆雾凝聚剂来去除循环水中收集的过喷漆雾，稳定循环水水质，延长循环水使用周期。但由于常规小型一体式喷房或大型涂装车间常规配套的循环水水池，一般未考虑漆雾凝聚剂投加后必要的工况条件：                                                漆雾凝聚剂投加点的选择；加药后药剂与待处理的循环水混合反应之间的条件；沉淀或上浮形式的渣水分离条件。以上条件若不能满足，直接导致漆雾凝聚剂现场使用时无法充分发挥药剂效果，药剂耗用量大等问题。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无需外加电力驱动的涂装车间循环水处理用加药装置，利用涂装车间工艺循环水作为加药装置的动力源，实现加药系统与涂装系统的联动启动及运行。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案如下：

一种涂装车间循环水处理用多功能高效加药装置，包括加药单元、循环水处理单元和药物喷雾凝聚单元，所述加药单元包括第一药剂桶、第二药剂桶、第一文丘里管式加药器和第二文丘里管式加药器，在第一药剂桶和第一文丘里管式加药器之间设置有第一加药管阀门和第一流量计，在第二药剂桶和第二文丘里管式加药器之间设置有第二加药管阀门和第二流量计；所述循环水处理单元包括循环泵、循环水主管路、第一支管阀门和第二支管阀门，所述循环水主管路通过管道和管道上所设置的第一支管阀门与第一文丘里管式加药器和第二文丘里管式加药器相连通；所述药物喷雾凝聚单元包括水幕帘区C-C、渣水分离区D-D和循环水槽回水区E-E，所述第一文丘里管式加药器通过第一药剂多点加药管道与水幕帘区C-C相连通，所述第二文丘里管式加药器通过第二药剂加药管道与循环水槽回水区E-E相连通；所述渣水分离区D-D内设置有纵布水管道和横布水管道，所述循环水主管路通过管道和管道上所设置的第二支管阀门与横布水管道和纵布水管道相连通。

所述第一药剂多点加药管道与水幕帘区C-C之间形成第一药剂反应区；所述第二药剂加药管道与循环水槽回水区E-E之间形成第二药剂反应区。

本实用新型的积极有益效果如下：

1、本实用新型通过在循环水主管路上加装分流第一支管阀门和第二支管阀门，分流取用部分循环水：通过在第一支管阀门后配套设置文丘里管式加药器，利用文丘里管原理实现从药剂桶内自动抽吸漆雾凝聚药剂，并配套设置加药管阀门和流量计，实现两种药剂量的计量和调节；通过在文丘里管式加药器添加漆雾凝聚药剂，实现药剂投加点的合理选择及多点分布、药剂的计量投加及加药后的物理混合搅拌反应及渣水分离等功能；通过在第二支管阀门后配套渣水分离区布水管道，利用水力搅拌的功能，实现药剂的充分反应和漆渣的增效上浮，便于除渣，漆渣上浮率大于80%。

2、本实用新型利用涂装车间工艺循环水作为加药装置的动力源，实现加药系统无机械运转件、无多加能耗，实现加药系统与涂装系统的联动启动及运行，并通过多点加药管路，实现漆雾凝聚剂经济投加，其需用水量约为原涂装车间工艺循环水设计用水量的0.5～1.5%，同常规人工或机械投加药剂相比，其药剂量的使用约节省5～10%。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：