[实用新型]新型焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型焊接夹具。

背景技术

按照焊工技术考核规范的要求，焊工技能训练、考核及比赛领域涉及试件有平板类、管板类和管子类，按照焊缝空间位置不同又可分平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝和组合焊缝。而试件夹紧和定位一直困扰我们电焊工的训练和现场鉴定工作，往往存在试件因临时点焊定位或简易制作工装夹具造成通用性差，材料浪费厉害，工效低下。

发明内容

本实用新型针对目前简易工装夹具而带来通用性差、材料浪费厉害、工效低下的问题，提出了一种通用性好、节约材料、工效高的新型焊接夹具。

本实用新型所述的新型焊接夹具，其特征在于：包括底座、立柱、悬臂和夹紧件，所述的底座包括支撑板、带支脚的平台，所述的支撑板固定在所述的平台的边缘；所述的立柱的底端固定在所述的支撑板上；所述的悬臂一端安装在所述的立柱上、另一端与所述的夹紧件连接；所述的夹紧件包括上盖板、立板、障碍管和定位管，所述的立板的上表面固定在所述的上盖板的下表面，所述的障碍管固定在立板的前表面上、所述的定位管固定在立板的后表面上；所述的障碍管的中心轴线与所述的立板的前表面垂直；正对所述的障碍管位置的上盖板上设置螺栓孔。

所述的悬臂由互相垂直的第一套管和第二套管组成，所述的第一套管与所述的第二套管垂直安装，并且在所述的第一套管和第二套管的侧壁均设置定位螺栓；所述的第一套管套接在所述的立柱上并通过定位螺栓固定，所述的第二套管套接在上述的夹紧件的定位管上并通过定位螺栓固定。

所述的平板与所述的支撑板的表面高度一致。

所述的立柱的中心轴线与所述的底座垂直。

所述的上盖板与所述的立板垂直，且共同组成T型结构。

所述的定位管的长度大于所述的上盖板的长度，并且所述的定位管的中心轴线与所述的立板的后表面平行

所述的立板上设置4根均匀分布的障碍管，且每根障碍管相应位置的上盖板上配置一个螺栓孔。

使用时，平焊的试件在平板上完成，有立、横、仰焊缝的试件通过螺栓紧固在夹紧件上，适用平板类、管板或管子类试件夹紧和定位；依靠悬臂和夹紧件在两个相互垂直平面的旋转与组合，加上悬臂沿立柱上升、下降的配合，完成了试件各种空间位置的夹紧和定位，满足各种焊接方法施焊要求。

本实用新型的有益效果是：利用新型焊接支架组合运动能很好满足不同试件不同焊缝在各种空间位置的夹紧和定位的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的夹紧件的主视图。

图3是本实用新型的夹紧件的侧视图。

图4是本实用新型的夹紧件的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

本实用新型所述的新型焊接夹具，包括底座1、立柱2、悬臂3和夹紧件4，所述的底座1包括支撑板11、带支脚121的平台12，所述的支撑板11固定在所述的平台12的边缘；所述的立柱2的底端固定在所述的支撑板11上；所述的悬臂3一端安装在所述的立柱2上、另一端与所述的夹紧件4连接；所述的夹紧件4包括上盖板41、立板42、障碍管43和定位管44，所述的立板42的上表面固定在上盖板41的下表面，所述的障碍管43固定在所述的立板42的前表面上、所述的定位管44固定在立板42的后表面上；所述的障碍管43的中心轴线与所述的立板42的前表面垂直；正对所述的障碍管43位置的上盖板上设置螺栓孔411。

所述的悬臂3由互相垂直的第一套管31和第二套管32组成，所述的第一套管31与所述的第二套管32垂直安装，并且在所述的第一套管31和第二套管32的侧壁均设置定位螺栓33；所述的第一套管31套接在所述的立柱2上并通过定位螺栓33固定，所述的第二套管32套接在上述的夹紧件4的定位管44上并通过定位螺栓33固定。

所述的平板12与所述的支撑板11的表面高度一致。

所述的立柱2的中心轴线与所述的底座1垂直。

所述的上盖板41与所述的立板42垂直，且共同组成T型结构。

所述的定位管44的长度大于所述的上盖板41的长度，并且所述的定位管44的中心轴线与所述的立板42的后表面平行

所述的立板42上设置4根均匀分布的障碍管43，且每根障碍管43相应位置的上盖板上配置一个螺栓孔。