[实用新型]方管喷砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对方管表面进行喷砂处理的方管喷砂装置。

背景技术

方管喷砂装置，采用压缩空气为动力将磨料颗粒从喷砂枪中高速喷射至方管表面，由于磨料颗粒对方管表面的冲击和切削作用，去除了方管表面的杂质，使方管表面具有一定的粗糙度及清洁度，为油漆方管表面作准备。现有的方管喷砂装置，通常是一间30m长、7~8m宽、7~8m高的喷砂房，在进行方管表面喷砂处理之前由操作者将方管搬运至喷砂房内，在封闭的喷砂房内由操作者手持喷砂枪对方管表面进行喷砂处理，喷砂处理后再由操作者将处理好的方管从喷砂房中搬出。

上述结构的方管喷砂装置存在的主要缺点是：方管喷砂装置需要大的喷砂房，大大提高了建造成本；在进行喷砂处理时，磨料颗粒喷射至方管表面的同时会有相当一部分的磨料颗粒喷射到方管外的空隙处，这部分的磨料颗粒做无用功，导致能耗大，效率低；此外，在全封闭的环境下由操作者手持喷砂枪对方管表面进行喷砂处理，喷砂加工过程中磨料颗粒在撞击方管表面后会四处飞扬，不仅危害到操作者的健康，而且也对周围的环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种能耗小、效率高、工作环境好、成本低的方管喷砂装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：方管喷砂装置，包括一个封闭的箱体，箱体底部设置有漏砂口，在箱体的两端还分别设置有供方管通行的开口，在箱体上安装有能对方管四个表面进行喷砂作业的喷砂枪。

进一步地，前述的方管喷砂装置，其中喷砂枪第一种设置方式是：在箱体上安装有四把喷砂枪，每把喷砂枪对准方管的一个表面。

进一步地，前述的方管喷砂装置，其中喷砂枪第二种设置方式是：在箱体上安装有两把喷砂枪，两把喷砂枪沿方管横截面的任一对角线对称设置。

进一步地，前述的方管喷砂装置，在箱体一端开口的外侧设置有送料平台，在箱体另一端开口的外侧设置有出料平台。

进一步地，前述的方管喷砂装置，在送料平台和出料平台上分别设置有一组输送方管的运送装置。

进一步地，前述的方管喷砂装置，在送料平台和出料平台上分别设置有能定位方管的定位卡扣。

本实用新型的有益效果是：所述的箱体只需要1立方米左右的空间即可，比传统的喷砂房占用空间小，大大降低了建造成本；操作者可在箱体外控制喷砂枪对方管表面进行喷砂处理，可以连续进行喷砂作业，磨料颗粒几乎全部喷射到方管的表面，能耗小，工作效率高；此外，喷砂处理是在封闭的箱体内进行，操作者在箱体外部作业，对操作者及外部环境的影响较小。

附图说明

图1是本实用新型所述的方管喷砂装置的结构示意图。

图2是图1中左视方向所示的喷砂枪第一种设置方式的结构示意图。

图3是图1中左视方向所示的喷砂枪第二种设置方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的方管喷砂装置，包括一个封闭的箱体1，箱体1底部设置有漏砂口11，在箱体1的两端还分别设置有供方管4通行的开口12和13，在实际制作中，若开口口径较大还可设置门帘，以防止磨料颗粒飞溅，在箱体1上安装有能对方管4四个表面进行喷砂作业的喷砂枪2，在箱体1一端开口12的外侧设置有送料平台5，在箱体另一端开口13的外侧设置有出料平台51，在送料平台5和出料平台51上分别设置有一组输送方管4的运送装置，在实际制作中，运送装置可以使用输送带、输送链等常用的输送结构形式，在送料平台5和出料平台51上还可分别设置有能定位方管4的定位卡扣6和61。

在实际应用中，喷砂枪的第一种设置方式如图2所示，在箱体1上安装有四把喷砂枪2，每把喷砂枪2对准方管4的一个表面。工作时，方管4通过定位卡扣6定位在送料平台5上，在送料平台5上的运送装置7的运送下，方管4从左向右进入箱体1内进行喷砂处理，操作者在箱体1外控制喷砂枪2对方管4表面进行喷砂处理，处理完的方管4从开口13输出至出料平台51上，同样，方管4可用出料平台51上的定位卡扣61进行定位，定位卡扣6和61可防止喷砂作业时方管4发生过多的偏移；在出料平台51上的运输装置71的运送下，将完成喷砂处理的方管4运送出去，喷射至箱体1内的磨料颗粒可经漏砂口11回到料箱中。

喷砂枪的第二种设置方式如图3所示，在箱体1上安装有两把喷砂枪2，两把喷砂枪2沿方管4横截面的任一对角线对称设置，使得一把喷砂枪2能同时喷砂处理方管相邻的两个表面。本实施例中对方管4进行喷砂处理的过程与前一种设置方式中所述的相同，不再赘述。

上述结构的方管喷砂装置，箱体只需要1立方米左右的空间即可，比传统的喷砂房占用空间小，大大降低了建造成本；喷砂枪对方管表面进行喷砂处理，磨料颗粒几乎全部喷射到方管的表面，能耗小，工作效率高；此外，喷砂处理是在封闭的箱体内进行，操作者在箱体外部作业，对操作者及外部环境的影响较小。