[实用新型]带有自动阻挡门的纱线蒸汽室

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室。

背景技术

纱线的吸湿性是关系到纱线性能和加工工艺的一项重要特性，纱线的吸湿性通常用回潮率来表示，回潮率在纱线的纺织加工过程中起着重要的作用。纱线的回潮率不同，其重量也不同。

授权公告号为CN201183890Y的实用新型公开了一种箱式蒸纱机，箱体为方形，在箱体上设有温度传感器、水位计，在箱体正面设有左右门页，左右门页通过活动铰链与箱体相连，在箱体顶端设有气缸，气缸一端与设在左右门页上端的连接座相连，气缸另一端设有气动电磁阀，在箱体的正面上设有门框，在门框上设有偏心压紧机构、密封圈安装凹槽、密封圈挡块，在箱体内设有纱绽支撑架，在箱体下端设有梯形水槽，在梯形水槽上设有进水管、出水管，在箱体上设有真空抽气管，真空抽气管一端与箱体内相连，另一端与真空泵相连。

通常情况下，需要尽量保持纱线蒸汽室内的蒸汽不会逸出，因此，纱线蒸汽室的门需要特殊设置。授权公告号为CN201411561Y的实用新型公开了一种蒸纱机的侧开门装置，和门体相连的摆臂与中轴轴连接，链条的一端与摆臂上的固定端连接，另一端绕过大链轮以及设置在立柱内的上链轮、下链轮后与配重锤连接，传动链条连接在减速机和传动轮之间，传动轮上的小齿盘通过小链条与下链轮连接。

现有技术中，纱线蒸汽室的密封性能需要进一步改进，以节约能源，起到更好的蒸纱效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室，自动阻挡门仅向一个方向开启，保持纱线蒸汽室内的蒸汽不易逸出，同时，在纱线蒸汽室的两端开口处设置密封装置，保证纱线蒸汽室的密封状态。

一种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室，包括：

两端开口的纱线蒸汽室；

经两端开口穿过纱线蒸汽室的纱线传送带；

分别位于纱线蒸汽室两端的阻挡门安装框，阻挡门安装框与纱线蒸汽室的开口密封连接；

顶端与阻挡门安装框铰接且朝向纱线蒸汽室一侧摆动的阻挡门，该阻挡门的底端为摆动端，且摆动端与阻挡门安装框之间具有用于穿过纱线传送带的间隙；

用于向阻挡门背向纱线蒸汽室一侧施加压缩空气的压缩气源，该压缩空气用于平衡纱线蒸汽室内部的蒸汽压。

纱线置于纱线传送带上，由纱线蒸汽室的一端进入纱线蒸汽室内，然后由纱线蒸汽室的另一端开口输出，在此过程中，压缩气源向阻挡门背向纱线蒸汽室一侧施加压缩空气，压缩空气与纱线蒸汽室内部的蒸汽平衡，自动阻挡门始终保持关闭状态，使纱线蒸汽室内部的蒸汽不易逸出。

自动阻挡门安装在阻挡门安装框朝向纱线蒸汽室的一侧，阻挡门只能朝向纱线蒸汽室一侧摆动进行纱线蒸汽室的开启，在纱线蒸汽室内部充满蒸汽的时候，由于蒸汽对自动阻挡门施加背向纱线蒸汽室的压力，自动阻挡门始终保持关闭状态。

作为优选，设有用于向纱线蒸汽室内输送蒸汽的蒸汽管，以及控制蒸汽输送量的控制单元，所述压缩气源设有控制阀，该控制阀的控制信号来自所述控制单元。

控制单元控制纱线蒸汽室内的蒸汽输送量，并依据纱线蒸汽室内的蒸汽气压控制压缩气源阀门的开启和关闭，维持纱线蒸汽室内的蒸汽压与压缩空气的气压相平衡，保持自动阻挡门的关闭状态。

作为优选，所述纱线传送带布置在纱线蒸汽室的中轴线位置。

纱线传送带布置在纱线蒸汽室的中轴线位置，同时穿过阻挡门的摆动端与阻挡门安装框之间的间隙，纱线传送带呈水平布置，因此，阻挡门安装框与蒸汽室的开口错位布置。

位于纱线蒸汽室中轴线位置的纱线传送带可以保证位于纱线蒸汽室内的蒸汽均匀地对纱线加热，避免出现某一区域的蒸汽不易流动，造成蒸汽的浪费。

作为优选，所述纱线蒸汽室的两端开口处分别设有密封装置，该密封装置包括并排布置在蒸汽室开口端的两个压辊，分别为上压辊和下压辊，上压辊和下压辊相互接触且反向转动，纱线传送带位于上压辊和下压辊之间，两个压辊与蒸汽室开口端的间隙处设有密封件。

上压辊和下压辊相互接触且反向转动，纱线传送带位于上压辊和下压辊之间，纱线传送带的顶面与上压辊相接触，纱线传送带的底面与下压辊相接触，纱线位于纱线传送带上，由纱线传送带送入蒸汽室内，纱线穿过上压辊和下压辊时，被上压辊和下压辊夹持，保持蒸汽室的密封，同时，密封件连接两个压辊和蒸汽室开口端，使蒸汽室与两个压辊共同形成密闭的空间。

作为优选，所述密封件包括：分别位于上压辊和下压辊轴向两端的第一侧密封件和第二侧密封件以及位于上压辊上方的上密封条和位于下压辊下方的下密封条。