[实用新型]一种安全使用的超薄电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超薄电磁炉，且特别涉及一种安全使用的超薄电磁炉。 

背景技术

现在技术的超薄电磁炉包括壳体和面板，壳体内安装有散热风扇、电磁线盘和控制线路板，控制线路板设在电磁线盘的外侧，与线盘不重叠设置，散热风扇强制冷却风流过电磁线盘和控制线路板。当电磁炉加热时，由于锅具被加热，导致锅具上的热量传导到面板上，由于控制线路板与面板的距离比较近，导致面板上的热量直接辐射到控制线路板，导致控制线路板附近的空气温度上升；而且，在加热时，线盘的温升会升高，经由散热风扇强制冷却风吹过线盘，导致冷却风转化为热风，并热风流向控制线路板，从而导致控制线路板附近的空气温度升高。由于锅具辐射下来的热量和热风从线盘带来的热量，导致控制线路板上的元件可能由于高温而损坏，从而导致电磁炉损坏。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种安全使用的电磁炉，能准确检测电磁炉壳体内的温度，防止控制线路板元件因为空气温度升高而损坏。 

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全使用的超薄电磁炉，包括壳体和面板，壳体内安装有散热风扇、电磁线盘和控制线路板，控制线路板设在电磁线盘的外侧，散热风扇强制冷却风流过电磁线盘和控制线路板，所述电磁炉还包括检测壳体内温度的测温装置，测温装置包括传感器和挡风件，传感器位于控制线路板上，挡风件设在传感器和散热风扇之间，挡风件的顶面高于传感器，传感器与电磁线盘在水平方向上的间距小于30mm。 

进一步的，所述电磁线盘包括线圈盘架，所述挡风件为线圈盘架，传感器设在电磁线盘的下风侧。 

进一步的，所述传感器与电磁线盘的间距小于10mm。 

进一步的，所述壳体上设有出风口，控制线路板上设置有弱电器件区，弱电器件区位于电磁线盘与出风口之间，传感器设在弱电器件区。 

进一步的，所述传感器与出风口的间距大于40mm。 

进一步的，所述电磁线盘包括导磁条，导磁条设有包络线圈的磁条拐角，温度传感器对应于磁条拐角的位置设置。 

进一步的，所述传感器与面板的间距为5～20mm。 

进一步的，所述挡风件包括电容壳体和线圈盘架，传感器设在由电容壳体、线圈盘架围设的散热盲区内。 

本实用新型与现有技术相比具有如下有益的技术效果： 

由于超薄电磁炉还包括检测壳体内温度的测温装置，测温装置包括传感器和挡风件，传感器位于控制线路板上，挡风件设在传感器和散热风扇之间，挡风件的顶面高于传感器，传感器与电磁线盘在水平方向上的间距小于30mm。从而，由于挡风件的设置，风扇吹出的风对传感器的影响有限；而且由于传感器与电磁线盘在水平方向上的间隙小于30mm，从而传感器侦测到的温度是电磁线盘流过来的热量和锅具辐射下来的热量综合形成的温度，从而传感器能准确测量壳体内的温度，从而防止控制线路板上的元件可能由于高温而损坏，进而防止电磁炉损坏。

本实用新型由于设置传感器与面板的间距不小于5mm，传感器与面板的距离不会过近，从而传感器侦测的温度不会是面板的温度，由于设置传感器与面板的间距不大于20mm，传感器与面板的距离不会过远，从而传感器不会仅仅测量电磁线盘流过来的热量形成的温度，因而传感器能准确测量壳体内的实际温度。 

本实用新型由于传感器与出风口间距大于40mm，因而外界通过出风口对传感器的影响有限，从而实现准确测温。 

本实用新型由于将传感器对应于磁条拐角的位置设置，从而线盘通电后，线圈对传感器的干扰有限，从而可以防止线圈对传感器测温的影响，实现准确测温。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部剖面图。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例的结构示意图，图2为本实用新型实施例的局部剖面图（为了表示更清楚，图2中一些元件已经删除掉），请合并参见图1和图2，安全使用的超薄电磁炉包括壳体1和面板6，壳体1内安装有散热风扇5、电磁线盘4和控制线路板2，控制线路板2设在电磁线盘4的外侧，散热风扇5强制冷却风流过电磁线盘4和控制线路板2，所述电磁炉还包括检测壳体1内温度的测温装置，测温装置包括传感器3和挡风件，传感器3位于控制线路板2上，挡风件设在传感器3和散热风扇5之间，挡风件的顶面高于传感器3，传感器3与电磁线盘4在水平方向上的间距L小于30mm。