[实用新型]一种错角式叶片边沿位置传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种边沿位置传感器，具体涉及一种错角式叶片边沿位置传感器。

背景技术

目前，计算机控制内燃机点火系统，需要曲轴位置传感器提供曲轴转速信息，同时需要凸轮轴位置传感器提供缸位上止点位置信息，经过计算输出最佳的点火信息，控制点火机构，这要就需要安装两种传感器在内燃机上，才能获得完整的点火信息。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种错角式叶片边沿位置传感器，将曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器集成为一体，输出两路信号，一路为转速信息，一路为判缸信息，用一个传感器实现了两个传感器的功能。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种错角式叶片边沿位置传感器，包括塑壳、敏感单元腔和永磁体单元腔，所述敏感单元腔位于塑壳正面，所述永磁体单元腔位于塑壳反面，敏感单元腔包括第一敏感单元腔和第二敏感单元腔，第一敏感单元腔设有第一敏感单元，第二敏感单元腔设有第二敏感单元，永磁体单元腔包括第一永磁体单元腔和第二永磁体单元腔，第一永磁体单元腔和第二永磁体单元腔均设有永磁体和集束片，塑壳上设有基片，第一敏感单元和第二敏感单元均安装在基片上，第一敏感单元的敏感方向和第二敏感单元的敏感方向成夹角排布，所述夹角为60°~90°，优选为75°。

作为优选，所述第一敏感单元腔和第二敏感单元腔分别通过环氧树脂固定第一敏感单元和第二敏感单元。

作为优选，第一永磁体单元腔位于第一敏感单元腔正下方，第二永磁体单元腔位于第二敏感单元腔正下方。

第一敏感单元腔和第一永磁体单元腔的中轴与传感器中轴重合，第二敏感单元腔和第二永磁体单元腔的中轴与传感器中轴夹角为60°~90°，优选为75°，两组敏感单元腔和永磁体单元腔分布在一体化注塑的壳体上，敏感单元腔中的两组敏感单元输出两路相位差与错角角度一致的矩形波数字信号，

本实用新型的错角式叶片边沿位置传感器，将两对敏感单元腔和永磁体单元腔错角分布在一个塑壳上，与由两组叶片组成的叶片轮配合，输出两组信号，实现旋转速度与旋转方向的测量，或者实现曲轴位置和判缸信号的输出。所述的塑壳上嵌入了金属基片，其一端与敏感单元相连接，另一端与电缆插头相连接。

有益效果：本实用新型的错角式叶片边沿位置传感器，通过将两对敏感单元腔和永磁体单元腔错角分布在一个塑壳上，具有两路霍尔电路输出信号，与相应的的叶片配合，可实现转角与判缸双重信号输出，也可用于转速与旋转方向双重信号输出，一体化的双信号输出，既简化系统的结构设计，又提高传感器的可靠性，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为叶片轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种错角式叶片边沿位置传感器，包括塑壳2、敏感单元腔和永磁体单元腔，敏感单元腔位于塑壳2正面，永磁体单元腔位于塑壳2反面，敏感单元腔包括第一敏感单元腔3和第二敏感单元腔4，第一敏感单元腔3设有第一敏感单元5，第二敏感单元腔4设有第二敏感单元10，永磁体单元腔包括第一永磁体单元腔8和第二永磁体单元腔9，第一永磁体单元腔8和第二永磁体单元腔9均设有永磁体1和集束片，塑壳2上设有基片6，第一敏感单元5和第二敏感单元10均安装在基片6上，第一敏感单元5的敏感方向和第二敏感单元10的敏感方向成一定夹角排布，所述夹角为60°~90°，优选75°。

在本实用新型中，第一敏感单元腔3和第二敏感单元腔4通过环氧树脂固定第一敏感单元5和第二敏感单元10，第一永磁体单元腔8位于第一敏感单元腔3正下方，第二永磁体单元腔9位于第二敏感单元腔4正下方。在传感器的装配过程，将第一敏感单元5和第二敏感单元10分别装入到第一敏感单元腔3和第二敏感单元腔4中，用环氧树脂灌封料固定，第一敏感单元5和第二敏感单元10的三根金属丝分别焊接到三根金属基片6上；永磁体和集束片安装在第一永磁体单元腔8和第二永磁体单元腔9中并用高温环氧树脂灌封料固定。塑壳2上有金属支架，金属支架一端与两个敏感单元连接，另一端通过电缆插头与外电路连接。

如图3所示的叶片轮，两组叶片分布在不同的半径上，第一组叶片7对应的霍尔电路输出旋转速度信号或曲轴位置信号，第二组叶片11对应的霍尔电路输出旋转方向信号或判缸信号。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。