[实用新型]一种易于脱模的橡塑制品模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及模具领域，尤其是一种方便脱模的橡塑制品模具。

背景技术

现有技术中，对于具有不规则曲面的橡胶制品的加工难度较高，通常需要采用模具加工，而且需要具备良好的加工工艺，使模压成型的橡胶制品厚度均匀；然而目前常用的模具制造的具有不规则曲面的橡胶制品，存在制品边缘不光滑，脱模后需要对制品进行另外切除边缘不光滑部分的步骤，既增加工人面对工作量又降低了工作效率，另外，由于此步骤通常是经人工修整完成，常常会出现切割不小心，切坏制品，使其变为废品；此外，由于橡塑制品表面与模具表面有粘连现象不易脱模，橡塑制品在脱模的过程中容易产生制品表面撕裂破坏制品，或者制品表面有凹凸不平的坑洼缺陷，造成橡塑制品形状不美观，降低产品质量的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于脱模的橡塑制品模具，解决了橡塑制品不易脱模容易造成制品表面不美观的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种易于脱模的橡塑制品模具，包括凸模和凹模，凸模和凹模可拆卸式固定连接，其特征在于：所述凹模表面和凸模表面均涂设有光滑不粘连的涂层，所述凸模和凹模接合的端面设有用于切断制品边沿余料的切断组件。

作为本实用新型的进一步设置，所述切断组件包括切断刀和切断槽，切断槽设置在所述凹模与所述凸模接合的端面，切断刀设置所述凸模朝向所述切断槽的端面，所述切断刀的高度与所述切断槽的深度匹配。

作为本实用新型的进一步设置，所述切断槽为环形状设置在凹模上，所述切断刀贴靠着所述切断槽内壁。

作为本实用新型的进一步设置，所述切断槽的深度为2.8～4.8mm。

作为本实用新型的进一步设置，所述涂层为聚四氟乙烯涂层。

采用上述方案，本实用新型通过在凹模和凸模的成型表面通过烧结方式涂设一层聚四氟乙烯涂层，使制品在脱模的过程中制品表面与模具表面不粘连，方便脱模，且脱模后制品表面光滑美观；凹模和凸模接合的端面设置的切断组件可以切除制品边缘多余的物料，切断刀贴靠着切断槽的内壁齐根切断制品边沿的物料，整齐统一，切断槽多余出来的空间可以作为余料或空气排出的通道，避免夹气产生缺料现象。本实用新型具有结构简单、脱模方便、成型的产品外形光滑美观的优点。

 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1所示是易于脱模的橡塑制品模具，包括凸模1和凹模2，凸模1和凹模2通过定位销3可拆卸式固定连接，定位销3均匀分布于凹模2和凸模1的圆周面上，起到径向定位的作用，防止凸模1偏移；凹模2表面和凸模1表面均涂设有光滑不粘连的涂层4，且凸模1和凹模2接合的端面设有用于切断制品边沿余料的切断组件。

上述切断组件包括切断刀51和切断槽52，切断槽52设置在凹模2与凸模1接合的端面，切断刀51设置凸模1朝向切断槽52的端面，切断刀51的高度与切断槽52的深度匹配；切断槽52为环形状设置在凹模2上，切断刀51贴靠着切断槽52内壁；切断槽52的外壁还可以穿设一条管道用于排出切断的余料，将余料输送到原始物料处进行循环使用；切断槽52的深度为2.8～4.8mm。涂层4为聚四氟乙烯涂层，该涂层4通过烧结的方式涂设在凹模2和凸模1的成型端面上。

本实用新型通过在凹模2和凸模1的成型表面通过烧结方式涂设一层聚四氟乙烯涂层4，使制品在脱模的过程中制品表面与模具表面不粘连，方便脱模，且脱模后制品表面光滑美观；凹模2和凸模1接合的端面设置的切断组件可以切除制品边缘多余的物料，切断刀51贴靠着切断槽52的内壁齐根切断制品边沿的物料，整齐统一，切断槽52多余出来的空间可以作为余料或空气排出的通道，避免夹气产生缺料现象。本实用新型具有结构简单、脱模方便、成型的产品外形光滑美观的优点。