[实用新型]一种多功能单只真空灭弧室的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空灭弧室的检测装置，特别是一种多功能单只真空灭弧室的检测装置。

背景技术

高压断路器是电力系统不可缺少的重要设备，而真空灭弧室是高压断路器的重要组成部分，是分、合高压电力系统电源、负荷的关键元件。它的分、合性能直接影响电网的安全运行。

通常单只真空灭弧室检测，只有将其安装在开关上，由传动机构带动三相灭弧室，在分闸或合闸状态下，进行各项目的检测。而一旦检测不合格，就必须重新更换新品，再次检测。这样给更换单只真空灭弧室带来了极大的障碍，不仅增加了劳动强度，还延误了送电时间。为确保更换真空灭弧室一次成功，本人特研制了接通或断开单只真空灭弧室的检测装置，解决了单只真空灭弧室无法检测的难题。

发明内容

针对上述技术存在的不足，本实用新型提出了一种多功能单只真空灭弧室的检测装置。

本实用新型的技术方案如下：一种多功能单只真空灭弧室的检测装置，一种多功能单只真空灭弧室的检测装置，包括左右两个支撑杆，左绝缘支撑杆(1)是用绝缘材料制成，右支撑杆(12)是非绝缘的材料，左绝缘支撑杆(1)和右支撑杆(12)分别与底座(14)镙纹连接，滚轮(13)安装于底座(14)的底部，其特征在于，左绝缘支撑杆(1)连接左侧固定横梁(2)，左侧调节杆(4)与左侧固定横梁(2)连接，夹具A(5)与左侧调节杆(4)连接，真空灭弧室(6)分别与夹具A(5)、夹具B(16)连接，夹具B(16)与右侧调节杆(7)连接，右侧调节杆(7)与丝杠(9)的内镙纹连接，右侧调节杆(7)和丝杠(9)位于中空的右侧固定横梁(10)内，右侧固定横梁(10)一侧的孔边安装固定有轴承(18)，轴承(18)的内圈与手轮(11)连接固定，丝杠(9)与轴承(18)外圈焊接，右侧固定横梁(10)的下部与右支撑杆(12)镙纹连接。

左绝缘支撑杆(1)与左侧固定横梁(2)的下部镙纹连接，高压引线螺栓(3)位于左侧固定横梁(2)的中部的孔内，被试品交流耐压时高压引线螺栓(3)与高压引线连接；左侧调节杆(4)穿入中空的左侧固定横梁(2)活动式连接，可根据使用需求左右活动后，由固定镙栓A(15)固定；左侧调节杆(4)的右侧与夹具A(5)一侧的孔镙纹固定；真空灭弧室(6)的一侧放入夹具A(5)的另一侧的孔内，用镙栓固定，真空灭弧室(6)的另外一侧放入夹具B(16)的一侧，用镙栓固定，右侧调节杆(7)与夹具B(16)另外一侧的孔镙纹固定，接地镙栓(8)位于右侧固定横梁(10)中间部位的孔内；右侧调节杆(7)与丝杠(9)的内镙纹连接，右侧调节杆(7)和丝杠(9)位于中空的右侧固定横梁(10)内，右侧固定横梁(10)一侧的孔边安装固定有轴承(18)，轴承(18)的内圈与手轮(11)连接固定，丝杠(9)与轴承(18)外圈焊接，右侧固定横梁(10)的下部与右支撑杆(12)镙纹连接。

本实用新型该装置结构简单，便于加工，成本低廉；装置底部设有脚轮，灵活方便，适用各种场所。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图1中：1、左绝缘支撑杆，2、左侧固定横梁，3、高压引线螺栓，4左侧调节杆，5、夹具A，6、真空灭弧室，7、右侧调节杆，8、接地螺栓，9、丝杠，10、右侧固定横梁，11、手轮，12、右支撑杆，13、滚轮，14、底座，15固定镙栓A，16、夹具B，17、固定镙栓B，18、轴承。

具体实施方式

如图1所示，一种多功能单只真空灭弧室的检测装置，包括左右两个支撑杆，左绝缘支撑杆1是用绝缘材料制成，右支撑杆12是非绝缘的材料。左绝缘支撑杆1和右支撑杆12分别与底座14镙纹连接。滚轮13安装于底座14的底部。

左绝缘支撑杆1与左侧固定横梁2的下部镙纹连接，高压引线螺栓3位于左侧固定横梁2的中部的孔内，被试品交流耐压时高压引线螺栓3与高压引线连接。左侧调节杆4穿入中空的左侧固定横梁2活动式连接，可根据使用需求左右活动后，由固定镙栓A15固定。左侧调节杆4的右侧与夹具A5一侧的孔镙纹固定。真空灭弧室6的一侧放入夹具A5的另一侧的孔内，用镙栓固定。真空灭弧室6的另外一侧放入夹具B16的一侧，用镙栓固定。右侧调节杆7与夹具B16另外一侧的孔镙纹固定。接地镙栓8位于右侧固定横梁10外侧中间部位的孔内。右侧调节杆7与丝杠9的内镙纹连接，右侧调节杆7和丝杠9位于中空的右侧固定横梁10内。右侧固定横梁10一侧的孔边安装固定有轴承18，轴承18的内圈与手轮11连接固定。丝杠9与轴承18外圈焊接。右侧固定横梁10的下部与右支撑杆12镙纹连接。

该装置的两个夹具如果换成两个空芯球可作为6-35kV(千伏)高压电气设备的交流耐压的保护球隙，有效防止了试验变压器及被试品受过电压的冲击，使交流耐压试验工作更加安全可靠。