[实用新型]锡量可控的锡丝切断机

说明书

本实用新型涉及锡丝切断技术领域，尤其是一种锡量可控的锡丝切断机。 

在电子行业，锡丝被广泛用于焊接各类元器件和连接件等。当前，在锡丝的使用方式上通常有两种：一种是通过手工送锡，一手焊接一手送锡，这种情况下，锡量是无法控制的，焊接效果也完全由操作的熟练程度决定。一种是通过自动送锡装置，自动送锡可用于手工焊接，也可用于自动化焊接，通过电机可实现控制自动送锡的长度。但是由于在焊接过程中温度有变化，当温度跌落时，送到烙铁头上的锡无法熔化，造成送到焊点上的锡量无法保证一致性。此外，传统的烙铁头会沾锡，同样会造成送到焊点上的锡量不一致。这不仅不符合精益生产的需要，而且对一些需要精确控制锡量、达到一致焊接质量的目标是不利的。 

在机器人焊接领域，由于全套设备都是自动化，因而需要做到精确的控制切锡和出锡，由于焊接的要求，锡丝的长度有要求，就需要对锡丝进行切割，现有的锡丝切割机在切割过程中，切刀做功会出现刀头发热的现象，因而会容易导致锡丝切断过程中，切断的锡丝容易粘在切刀头部，这样就导致出锡不顺畅，出锡的量难以保证，因为在锡丝切断的后一工作点为锡丝的焊接，需要准确的衔接上，因而会对后续工序会带来较大影响；另一方面，即使锡丝顺利切下，锡丝也容易堵塞在出锡口处，因此，如何能使切割锡丝后锡丝掉落顺畅，而且出锡又快也是目前在锡丝切断领域亟待解决的一个问题。 

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中锡量不能精确控制的技术问题，提供一种锡量可控的锡丝切断机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锡量可控的锡丝切断机，包括电机，电机的电机轴上装有可相对于电机轴作径向往复运动的切丝装置，所述切丝装置的切丝处装配有用于连续进丝的进锡丝管柱，切丝装置的落料处装有出锡管接头。本设计通过电机的电机轴的转动，将该种运动转化为电机轴径向方向的往复运动，本设计中取其竖直方向，利用这种上下往复运动，将送入的锡丝切断再自由落体落入出锡管中，以此实现自动化切锡，精确控制进锡和出锡量。 

进一步地，所述切丝装置包括依次叠加固定的电机固定板、刀片固定板和前端盖，所述电机固定安装在电机固定板的端面上，所述电机固定板的端面下部开有第一刀片槽，所述第一刀片槽内嵌装有第一固定刀片，所述刀片固定板的端面上开有滑块槽，所述滑块槽下方开有与滑块槽相连通的第二刀片槽，第二刀片槽下方开有与第二刀片槽相连通的导流槽，所述滑块槽内滑动连接有滑块，所述滑块下方装配有活动刀片，所述活动刀片可在第二刀片槽内滑动，与第一刀片槽位置相对的前端盖的端面上开有第三刀片槽，所述第三刀片槽内嵌装有第二固定刀片，所述第二固定刀片上开有进锡孔，所述进锡丝管柱安装在前端盖上并与第二固定刀片上进锡孔相连通，所述出锡管接头也设置在前端盖上并连通至导流槽； 

所述滑块中部开有椭圆孔，所述椭圆孔中设置有可在椭圆孔中滚动使滑块作上下往复运动的偏心轴，所述偏心轴与电机的电机轴同轴安装，偏心轴的偏心部支承在椭圆孔内，在所述电机的电机轴根部装有一角度定位片，在所述角度定位片的下方设有传感器，所述传感器固定安装在电机固定板内。 

为了确保锡丝切断后能顺利被吹出，防止活动刀片上粘有锡丝，所述电机下方设置有固定在电机固定板上的吹气管接头，与吹气管接头正对的刀片固定板端面上开有气流槽，所述气流槽呈L形，其中一臂为封闭，另一臂为开口状，气流槽开口处连通至第二刀片槽，L形气流槽的拐角处开有贯穿刀片固定板的分流孔，分流孔另一端连通有分流槽，分流槽连通至第二刀片槽。分流槽与第二刀片槽连通处作为第一吹气口，气流槽开口处作为第二吹气口，进锡孔处设置的分流槽，即第一吹气口是靠近进锡孔处的，目的是：锡丝从进锡孔进入活动刀片后，被活动刀片切断，切断后的锡丝可立即被压缩空气吹落，经导流槽送入出锡管接头，而第二吹气口位于第一固定刀片侧，且第二吹气口的位置要高于第一吹气口位置，可以设置在活动刀片向上运动的最高点处，这样的目的主要是为了防止锡丝未被吹落而跟随活动刀片向上运动至最高点，有效消除死角，使锡丝不会残留在活动刀片上，保证进锡量。