[实用新型]一种适用于滚筒上的自动数据采集控制装置

说明书

本实用新型涉及数据采集技术，具体为一种适用于滚筒上的自动数据采集控制装置。

工业生产中经常要用到各种滚筒来进行加工、储存、转运等。为了保证使用时的安全并能够进行有效地控制，滚筒内部的各种参数需要进行实时监控。目前使用的方法是在滚筒本体上安装各种传感器，然后将传感器采集的信号传送到滚筒本体外供处理器显示及控制其他装置使用。为了克服滚筒转动，目前所使用的方法是中间经过一机械式导电连接器进行信号的传导。这种连接方式受到距离的影响，容易造成信号减弱、信噪增加、信号不稳定等问题；另外连接器长期使用后容易出现机械磨损老化、接触点电阻抗氧化的现象，极大地影响模拟量讯号传输的质量。

[0003] 针对上述问题，本实用新型提供一种信号稳定准确、不受距离限制的适用于滚筒上的自动数据采集控制装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于滚筒上的自动数据采集控制装置，包括：第一控制模块，第一控制模块包括第一处理单元、第一通讯单元以及安装在滚筒本体上的模拟量采集单元，模拟量采集单元的输出端与第一处理单元连接；第二控制模块，第二控制模块包括第二处理单元和第二通讯单元，第二处理单元与第一处理单元通过第二通讯单元和第一通讯单元通讯连接，第二处理单元与外部监控室通讯连接。

优选的是，模拟量采集单元包括信息收集器以及分布在滚筒本体上的复数个传感器，传感器的输出端与信息收集器连接。所述传感器包括温度传感器、湿度传感器、酸碱度传感器、气压传感器的一项或数项。

优选的是，第一处理单元和模拟量采集单元通过第一信号连接器和第二信号连接器连接，第一信号连接器安装在滚筒本体的表面，第二信号连接器固定在滚筒本体外与第一信号连接器的运动轨迹相切并可与第一信号连接器导通的位置上，第一信号连接器与模拟量采集单元的输出端连接，第二信号连接器的输出端与第一处理单元连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个分置的控制模块实现模拟量数据传输和转换，控制模块之间利用通讯网络连接，不受距离限制，通过对两者之间通讯进行配置，可以使得两者之间的数据不会遗失，确保数据稳定准确，保证数据采集效果。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个分置的控制模块实现模拟量数据传输和转换，控制模块之间利用通讯网络连接，不受距离限制，通过对两者之间通讯进行配置，可以使得两者之间的数据不会遗失，确保数据稳定准确，保证数据采集效果。 

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：

图1为本实用新型的组成框图；

图2为第一控制模块一种实施例的组成框图。

参照图1，本实用新型的自动数据采集控制装置主要由第一控制模块1和第二控制模块2组成，该装置通过第一控制模块1和第二控制模块2之间的信号通讯实现采集所得数据的转换以及远距离稳定传输。

其中，第一控制模块1，第一控制模块1包括第一处理单元11、第一通讯单元13以及安装在滚筒本体上的模拟量采集单元12，模拟量采集单元12的输出端与第一处理单元11连接。一般地，模拟量采集单元12包括信息收集器121以及分布在滚筒本体上的复数个传感器122，传感器122的输出端与信息收集器121连接。传感器122一般包括温度传感器和湿度传感器等，用于采集温度信号、湿度信号等。除了温度传感器和湿度传感器外，还可以进一步包括酸碱度传感器、气压传感器等，用于对滚筒内的酸碱度以及气压大小进行检测，保证滚筒各方面工作都正常。工作时，模拟量采集单元12所采集的模拟量经过处理后转化成数据量。

考虑到滚筒一直处于转动中，因此为了更好地记录传感器的信号，保证信号稳定，在优选的方案中，如图2所示，第一处理单元11和模拟量采集单元12通过第一信号连接器14和第二信号连接器15连接，第一信号连接器14安装在滚筒本体的表面，第二信号连接器15固定在滚筒本体外与第一信号连接器14的运动轨迹相切并可与第一信号连接器14导通的位置上，第一信号连接器14与模拟量采集单元12的输出端连接，第二信号连接器15的输出端与第一处理单元11连接。采用上述方案后，滚筒每转动到使得第一信号连接器14和第二信号连接器15导通的位置时，第一处理单元11便会记录一次模拟量。为了保证信号传输及验证的完整性，滚筒转动时连接器之间的结合时间应为适当长度。