[实用新型]连续式加热炉及其炉门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续式加热炉，尤其涉及一种连续式加热炉的炉门，属于冶金设备技术领域。

背景技术

连续式加热炉广泛应用于冶金行业的各个企业，例如对于钢厂而言，钢加热的目的有如下几种：

提高钢的塑性，以降低钢在热加工时的变形抗力，从而减少轧制中轧辊的磨损盒断辊等机械设备事故。

使坯料内外温度均匀，以避免由于温度应力过大造成成品的严重缺陷或废品。

改善金属的结晶组织或消除加工时所形成的内应力。

总之，钢的加热对于钢材的质量、产量、能耗以及机械寿命等都有直接关系。

随着钢产量的不断提高和燃料价格的不断上涨，以及企业内部效益成本核算的进一步深入，对于轧钢用连续式加热炉的技术指标要求也越来越高，需不断采用各种技术对加热炉进行改造以提高加热能力，改善加热质量，降低能耗，增加效益。

目前，连续式加热炉都配有炉门，目的是获得良好的密封性能、减少热损失。连续式加热炉炉门多采用水冷结构、钢结构上浇注耐火材料或钢结构内包裹含锆纤维毯等结构。这种结构的炉门在生产应用过程中，由于受热变形，主要存在以下不足：

加热炉炉内温度高，炉门内侧长时间处在高温度区，氧化烧损快，使用寿命不长，消耗较大；

炉门内外侧温差较大，受热变形不一致，焊接部位容易脱焊；

炉门耐火材料烧损，加上炉子出钢时振动，耐火材料脱落，加剧了炉门的烧损；

水冷炉门一旦焊接部分脱焊漏水，对整个炉子影响极大；

生产中更换炉门也不方便，危险性大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式加热炉及其炉门，以解决现有技术存在的炉门易烧损、变形及发生故障时对生产、工人安全影响较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种连续式加热炉炉门，其包括炉门板和吊耳，所述炉门板通过所述吊耳安装于连续式加热炉的炉门口，其特征在于，所述炉门板为一整体结构，且所述炉门板和所述吊耳为耐热不锈钢Cr28Ni48材质，所述吊耳的一部分通过焊接固定于所述炉门板上。

根据上述连续式加热炉炉门的一种优选实施方式，其中，所述吊耳为成对相邻布置。

根据上述连续式加热炉炉门的一种优选实施方式，其中，还包括用于增加所述炉门板和所述吊耳之间连接强度的加强筋板，所述加强筋板与所述炉门板、相邻的每对所述吊耳均通过焊接加以连接。

根据上述连续式加热炉炉门的一种优选实施方式，其中，所述吊耳的一端设置有耳孔，所述耳孔用于穿过销轴以将所述炉门板安装到所述炉门口。

根据上述连续式加热炉炉门的一种优选实施方式，其中，所述炉门板和所述吊耳的焊接处开有坡口，所述炉门板和所述吊耳之间的焊缝为坡口焊缝。

另外，为了解决上述问题，本实用新型还提供一种连续式加热炉，其包括炉门，其中，所述炉门为上述任一所述的连续式加热炉炉门。

本实用新型将炉门板设计为一个整体结构，并使用耐热不锈钢Cr28Ni48材质，其不但能够耐高温，而且强度大大增加，不易烧损、变形、发生故障，从而延长使用寿命，减少物品消耗和降低风险，节约生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的炉门优选实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型的炉门优选实施例的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1和图2示意性的示出了本实用新型的炉门优选实施例的结构，炉门板1上对称设置有两对吊耳2（两对吊耳之间的中心间距根据实际情况选择规定的距离，比如为900mm），本领域技术人员应当理解，吊耳2的数量和位置可以根据实际需要进行改变。

如图1所示，该炉门优选实施例包括炉门板1（实际应用时该炉门板的尺寸可高达长1720mm×宽400mm）、吊耳2和加强筋板3。吊耳2固定于炉门板1的上方，特别地，炉门板1为一整体结构，且炉门板1和吊耳2为耐热不锈钢Cr28Ni48材质，吊耳2焊接于炉门板1上（比如可以将吊耳长度的2/3均焊接于炉门板1上）。整体结构式的炉门板1不易变形损坏，耐热不锈钢Cr28Ni48材质使得炉门板1可以耐高温，不易烧损。