[实用新型]冲床自动送料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床冲压设备，具体为一种冲床自动送料机。

背景技术

传统的冲压冲床设备冲压零部件都是采用人工用手拿的方式把工件送入模具中，然后踩下冲床离合器，冲床冲压好的零部件再由操作者用手取出，工作效率很低，有的操作者为了加快速度，离合器始终踩下，冲床不间断的工作(誉称打连发)，这样危险系数就更大了，稍不留神就可能发生手拿的不及时被冲床的模具切掉手指，为了解决不安全的事故发生，且能提高工作效率，结合多年的实践经验，发明了一种自动送料机，用机械代替人工送料，且安全，又能在冲床不间断地情况下送料，提高单位时间的工作效率。

实用新型内容

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种冲床自动送料机，有效的提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为，本冲床自动送料机，由自动升料装置和自动送入装置两大部分构成，所述自动升料装置由丝杠、电机、感应器组成，所述自动送料装置由链条、链轮、凸轮、拾料臂和送料臂组成；所述丝杠上装有放置代加工的零部件的托架，所述丝杠与电机通过皮带相连，电机可以带动丝杠旋转来控制托架上升或者下降，所述感应器装于丝杆的顶部并通过导线与电机连接，所述拾料臂通过升降杆与凸轮相互配合连接，链条和链轮相互连接并且可以带动凸轮旋转，所述凸轮可以带动升降杆以及拾料臂上下运动，所述送料臂安装于拾料臂的下部，并与拾料臂相互配合工作；所述拾料臂和送料臂的底端分别安装有磁铁；所述送料臂可以根据需要设计为两个或者多个。

本实用新型产生的有益效果为，使用该冲床自动送料机，工作是人机是分离的，达到了安全的目的，且一人还可以操作多个机台，大大提高了工作效率，节约人力投资，降低了人工工资的支出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行详细说明

图1为本实用新型的结构图

图2为本实用新型自动送入装置的侧面结构图

图中，1、升降杆2、送料臂3、链轮4、链条5、凸轮6、拾料臂7、磁铁8、托架9、感应器10、丝杆11、电机12、皮带

具体实施方式

本实用新型冲床自动送料机，由自动升料装置和自动送入装置两大部分构成，所述自动升料装置由丝杠10、电机11、感应器9组成，所述自动送料装置由链条4、链轮3、凸轮5、拾料臂6和送料臂2组成；所述丝杠10上装有放置代加工的零部件的托架8，所述丝杠10与电机11通过皮带12相连，电机11可以带动丝杠10旋转来控制托架8上升或者下降，所述感应器9装于丝杆10的顶部并通过导线与电机11连接，所述拾料臂6通过升降杆1与凸轮5相互配合连接，链条4和链轮3相互连接并且可以带动凸轮5旋转，所述凸轮5可以带动升降杆1以及拾料臂6上下运动，所述送料臂2安装于拾料臂6的下部，并与拾料臂相互配合工作；所述拾料臂6和送料臂2的底端分别安装有磁铁7；所述送料臂6可以根据需要设计为两个或者多个。

本实用新型的工作过程为：

代加工的零部件放在由丝杠10上的托架8上(托板或者托架是由代加工的零部件的形状决定)丝杠10和电机11相连，当感应器9检测不到零部件是，感应器9发出指令信号，电机11带动丝杠10旋转，丝杠10的托架向上升起，当感应器检测到了零部件后，电机11停止旋转，这样周而复始，直至零部件自动加工完毕。自动送料机构，凸轮5可以旋转，凸轮5带动拾料臂6做向下向上反复运动，当拾料臂6在下止点时，位于拾料臂6的底端的磁铁7吸上一个零部件，当凸轮5到达上止点是，拾料臂6正好与送料臂2是一条线，且拾料臂6上的零部件正好与送料臂2底端的磁铁7相吻合，由于送料臂2上的磁铁7的吸力比拾料臂6上的磁铁7的磁力大得多，所以零部件就被送料臂2吸走，送料臂2旋转到模具中后，在模具安装一个拖料装置这样零部件随着送料臂2的转动掉在模具中，完成一个零部件加工的循环。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。