[实用新型]一种水性聚氨酯电子包装皮革

说明书

技术领域：

本实用新型属于包装皮革技术领域，特指一种水性聚氨酯电子包装皮革。

背景技术：

现有的电子包装皮革通常是采用PVC材料或者油性PU材料制成，其结构上也只是单一的膜片状PVC材料层或者油性PU材料层，在使用时与布料缝合或粘合使用。现有的电子包装皮革的缺点在于：采用PVC材料生产过程中有塑化剂释出，而油性PU材料则含有DMF（二甲基酰胺），塑化剂以及DMF都是对人体和环境有害的物质，因此不但不环保，还会对生产工作人员和消费者的健康带来威胁。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种环保型水性聚氨酯电子包装皮革。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种水性聚氨酯电子包装皮革，该电子包装皮革依次包括针织布基层、水性聚氨酯接着层以及水性聚氨酯表面层。

所述针织布基层、水性聚氨酯接着层、水性聚氨酯表面层的厚度比例为3:1:2。

本实用新型电子包装皮革通过水性聚氨酯接着层复合了针织布基层和水性聚氨酯表面层，使用时无需再复合布料即可直接使用，十分方便；而且水性聚氨酯材料是环保材料，生产和使用中均不存在塑化剂以及有机溶剂，可避免生产人员和消费者受到危害，对环境也友好，产品可通过欧美各种环保质量体系认证，消除贸易障碍。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型水性聚氨酯电子包装皮革依次包括针织布基层1、水性聚氨酯接着层2以及水性聚氨酯表面层3。所述针织布基层1、水性聚氨酯接着层2、水性聚氨酯表面层3的厚度比例以3:1:2为佳。其制作步骤如下：首先在离型纸表面涂刮一层水性聚氨酯材料（其配方适合做为聚氨酯表面层），经过烘干后形成水性聚氨酯表面层3，然后在水性聚氨酯表面层3上涂刮一层另一种配方的水性聚氨酯材料（该层水性聚氨酯材料具有粘性，适合接着），作为水性聚氨酯接着层2，再在水性聚氨酯接着层2上铺设针织布基层1，再次进行烘干处理，最后剥离离型纸，即成以针织布基层1、水性聚氨酯接着层2以及水性聚氨酯表面层3构成的水性聚氨酯电子包装皮革。

本实用新型具有以下优点：

1.以针织布做为水性电子包装皮革的承载体，使产品具有伸缩适合后加工的特性；

2.用水性聚胺酯表面层做为水性电子包装皮革的主体结构，使产品具有饱满手感，并具有优良的耐磨、耐屈折、和耐候性，其反拔弹性、折皱恢复效果、耐冲击性等性能均大幅提高；

3.水性电子包装皮革的针织布层承载体和水性聚氨酯表面层之间用水性聚胺酯接着层进行接着、复合，使产品具有优良的剥离强度，满足使用次数，强度等要求。

本实用新型电子包装皮革通过水性聚氨酯接着层复合了针织布基层和水性聚氨酯表面层，使用时无需再复合布料即可直接使用，十分方便；而且水性聚氨酯材料是环保材料，生产和使用中均不存在塑化剂以及有机溶剂，可避免生产人员和消费者受到危害，对环境也友好，产品可通过欧美各种环保质量体系认证，消除贸易障碍。