[实用新型]热网循环泵机械密封自动冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封冷却系统，特别是涉及一种热网循环泵机械密封自动冷却系统。

背景技术

目前，公知的热网循环泵机械密封的冷却有两种方式，第一种是从泵外部引入高压清洁工业水注入到机械密封腔内，冷却机械密封。此种方式虽然能较好的冷却机械密封，但是这种方式有两个缺点：第一是它需要外供高压清洁工业水，外供的高压清洁水需要配套增压泵来提供或设置高位水塔等，这样一来就耗费了热网循环泵以外的能源，特别是增加了额外的耗电量。第二是外供的清洁水影响了输送的水质。

第二种公知的热网循环泵机械密封冷却方式是从热网循环泵的压出室（高压腔）引出冷却水，通过一个简单的闸阀之后，接入到机械密封腔体内。这种方式虽然实现了自动冷却机械密封，但也有两个缺点：第一是由于冷却水直接从泵的高压腔引入到机械密封腔内，根本起不到冷却机械密封的效果，因为高压腔内的水温与机械密封腔内的水温还是一样高。通常热网循环泵的水温都在90C°～150C°，故这种冷却方式，热网循环泵的机械密封长期处于高温状态下运行，使用寿命大大降低。二是此方式通过闸阀来调节降低机械密封腔体内的压力，虽然压力降低了，但闸阀同时把注入机械密封腔体内的水量减少了，水量一旦减少，机械密封的冷却效果就大打折扣，机械密封使用寿命降低，运行安全得不到保障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、能耗小、机械密封使用寿命长的热网循环泵机械密封自动冷却系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的热网循环泵机械密封自动冷却系统，包括泵盖、机械密封和机械密封腔，冷却器、过滤器、压力表、减压阀与所述的泵盖的高压腔连接，所述的冷却器的出口端通过管件与所述的机械密封腔连接。

所述的压力表安装在所述的减压阀出口上。

在所述的泵盖的顶部装有四通接头，所述的四通接头的出口分别与各个所述的减压阀的进口连接。

采用上述技术方案的热网循环泵机械密封自动冷却系统，其基本原理是：从泵盖压出室（高压腔）把冷却水引出；通过调节减压阀降低冷却水的水压，减压阀的作用是减压，但保持冷却水水量不变，通过压力表来测量进入机械密封腔体内的压力，实时监控机械密封的密封负载压力；通过过滤器对冷却水进行过滤，使得进入机械密封腔体内的冷却水清洁，确保机械密封不被杂质磨损损坏；通过冷却器降低冷却水的温度，使得进入机械密封腔体内的冷却水水温降低，改善机械密封的冷却效果。

本实用新型的有益效果是，第一，根本上改善了热网循环泵机械密封的冷却效果，热网循环泵自行提供了充足冷却水，不需要外供高压清洁水冷却，实现自动冷却机械密封，达到节能降耗目的。第二，降低了热网循环泵机械密封腔内压力和水温，大大提高了机械密封的运行安全系数和使用寿命，确保热网循环泵长期安全可靠运行。第三，高压腔内引出的冷却水通过过滤，杂质被清除，避免了机械密封因微小杂质而磨损，延长机械密封的使用寿命。

综上所述，本实用新型解决了热网循环泵机械密封冷却效果差、能耗大、磨损快、寿命短等问题，提高了机械密封的使用寿命，保证了热网循环泵的安全运行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，热网循环泵设有二个机械密封腔9，每个机械密封腔9内设有一个机械密封4，在泵盖7的顶部装上与泵盖7的高压腔10连通的四通接头8，分两路分别接向热网循环泵两端的二个机械密封腔9，即四通接头8的二个出口分别通过第一管件3、减压阀6和过滤器2与一个冷却器1的进口端连接在一起，压力表5安装在减压阀6出口上，冷却器1的出口端通过第二管件11与热网循环泵的一个机械密封腔9连接。

参见图1，当泵运行时，泵本身输送的介质从泵盖7的压出室即高压腔10通过减压、冷却和过滤后自动注入机械密封腔9内；通过调节减压阀6降低冷却水的水压，同时保持冷却水水量不变，通过压力表5来测量进入机械密封腔9内的压力，实时监控机械密封4的密封负载压力；过滤器2自动对冷却水进行过滤，使得进入机械密封腔9内的冷却水清洁，确保机械密封4不被杂质磨损损坏；通过冷却器1降低冷却水的温度，使得进入机械密封腔9内的冷却水水温降低，改善机械密封4的冷却效果。

本实用新型自动冷却系统造价低、性能优良、运行平稳、安全可靠，广泛应用于热网循环泵上，具有很好的经济效益和社会效益。

本技术领域内的人员应该认识到，上述实施例并非用作对本新型的限定，只要在本新型的实质精神范围内，任何对上述实施例技术变化、变型方案均未超出本实用新型的保护范围。