[实用新型]一种新型带电子除垢装置的空压机热能回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种新型带电子除垢装置的空压机热能回收装置。

背景技术：

压缩空气作为动力源之一，在钢铁、矿山、石油、化工等工业领域有广泛的应用。但要得到品质优良的压缩空气需要耗费大量能源。其在工作过程中，80％左右的电能变成热能，不足20％左右转化为压缩空气能。而热能除了极少的2％热能辐射外，其余98％的热能都可以回收利用。在如今能源供应短缺，需求却迅猛增长，供需持续紧张情况下，空压机作为耗能大户，它的余热回收再利用就是节能降耗，降低成本，提高效益的重要手段。因此，市场上出现了各种空压机热能回收装置，通过换热器，把热能置换出来，为企业提供热水源。但在低温水热交换过程中，由于吸热升温，原来溶于水中的Ca(HCO3)₂和Mg(HCO3)₂在温度的作用下析出CO₂生成微溶于水中的CaCO₃和MgCO₃。由于CaCO₃和MgCO₃的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出。当这些结晶物不断沉积与换热器或者管道表面，便形成了很硬的水垢，不但影响换热效率，同时也增加了消耗，甚至会因为低温水流量不足导致装置停机停产。而长期以来传统的清洗工艺及处理方法如机械法、高压法、化学清洗、阻垢法等在不仅不能有效解决问题，并且还对设备本身及环境造成严重影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型带电子除垢装置的空压机热能回收装置，它能提高换热效果，提高热水供应量，降低装置金属材质装置的腐蚀度，防止材质由于腐蚀变薄，且可以避免热量集中于换热器表面，使其长时间高温而导致金属疲劳，能大大降低水垢生成，可以有效降低对人体造成的次级伤害。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：它包含空气压缩机1、油热交换器2、水热交换器3、保温水箱4、电子除垢装置5和电控箱6，空气压缩机1的出油口、进油口分别与油热交换器2的进油口、出油口通过油管连接，形成油循环回路，油热交换器2的出水口、进水口分别与水换热器3的一次进水口、出水口通过水管连接，形成一次水循环回路，水换热器的二次出水口、进水口与保温水箱4的进水口、出水口通过水管连接，形成二次水循环回路，保温水箱4的底部通过水管与终端用水装置8连接，保温水箱4的上方一侧连接有补充热水管道，保温水箱4的上方另一侧通过水管与电子除垢装置5连接。

所述的油热交换器2和水热交换器3的出水口一侧水管上依次安装有液位计1-1、球阀1-2和温度计1-3。

所述的水热交换器3的一次出水管上和保温水箱4的两侧出水管上安装有第一双回路泵组3-1，第二双回路泵组3-2和第三双回路泵组3-3，第一双回路泵组3-1，第二双回路泵组3-2和第三双回路泵组3-3通过导线依次连接后再通过导线与电控箱6连接。

本实用新型具有以下有益效果：它能提高换热效果，提高热水供应量，降低装置金属材质装置的腐蚀度，防止材质由于腐蚀变薄，且可以避免热量集中于换热器表面，使其长时间高温而导致金属疲劳，能大大降低水垢生成，可以有效降低对人体造成的次级伤害。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含空气压缩机1、油热交换器2、水热交换器3、保温水箱4、电子除垢装置5和电控箱6，空气压缩机1的出油口、进油口分别与油热交换器2的进油口、出油口通过油管连接，形成油循环回路，油热交换器2的出水口、进水口分别与水换热器3的一次进水口、出水口通过水管连接，形成一次水循环回路，水换热器的二次出水口、进水口与保温水箱4的进水口、出水口通过水管连接，形成二次水循环回路，保温水箱4的底部通过水管与终端用水装置8连接，保温水箱4的上方一侧连接有补充热水管道，保温水箱4的上方另一侧通过水管与电子除垢装置5连接。

所述的油热交换器2和水热交换器3的出水口一侧水管上依次安装有液位计1-1、球阀1-2和温度计1-3。

所述的水热交换器3的一次出水管上和保温水箱4的两侧出水管上安装有第一双回路泵组3-1，第二双回路泵组3-2和第三双回路泵组3-3，第一双回路泵组3-1，第二双回路泵组3-2和第三双回路泵组3-3通过导线依次连接后再通过导线与电控箱6连接。

本具体实施方式具有以下有益效果：它能提高换热效果，提高热水供应量，降低装置金属材质装置的腐蚀度，防止材质由于腐蚀变薄，且可以避免热量集中于换热器表面，使其长时间高温而导致金属疲劳，能大大降低水垢生成，可以有效降低对人体造成的次级伤害。