[发明专利]一种真空蒸发镀膜的方法和一种覆盖蒸发镀膜的稀土磁铁有效

专利信息
申请号: 201310756791.6 申请日: 2013-12-27
公开(公告)号: CN104032263A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 永田浩;傅东辉;翁松青 申请(专利权)人: 厦门钨业股份有限公司
主分类号: C23C14/24 分类号: C23C14/24;C23C14/18;H01F41/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 361015 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 真空 蒸发 镀膜 方法 覆盖 稀土 磁铁
【权利要求书】:

1.一种稀土磁铁真空蒸发镀膜的方法,所述的稀土磁铁为含有R2T14B主相的磁铁,所述的R为选自包含钇元素在内的稀土元素中的至少一种,所述T为包括Fe的至少一种过渡金属元素,其特征在于,包括以下步骤:

1)稀土磁铁工件进行前处理之后,装在工件架上;

2)将所述工件架送入反应室,预氧化;

3)将所述工件架送入镀膜室,抽真空,将金属蒸发材料M加热到蒸发温度,对所述稀土磁铁工件进行蒸镀;

4)降温,破真空,取出工件获得。

2.根据权利要求1所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:步骤2)中,预氧化温度为100~600℃,预氧化时间为0.1~12小时。

3.根据权利要求2所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:步骤3)中,蒸镀时间为0.05~3小时。

4.根据权利要求2所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:所述的稀土磁铁为NdFeB系磁铁。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:步骤2)的相对湿度控制在10%以下。

6.根据权利要求4所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:步骤2)的所述反应室直接用作步骤3)的所述镀膜室,并在所述步骤2)完成之后,关闭氧气。

7.根据权利要求5所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:在步骤3)之后,还设置有如下的步骤,继续通入O2,同时将金属蒸发材料M加热到蒸发温度,对所述工件蒸镀0.05~1小时,在M层的外表面上形成MO层。

8.根据权利要求5所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:在步骤3)之后,还设置有如下的步骤,对完成蒸镀的工件进行热处理,热处理温度为80~300℃,热处理时间为0.5~12h。

9.根据权利要求6所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:所述的金属蒸发材料为Mg,所述蒸发温度的最低值为650℃;或所述的金属蒸发材料为Al,所述蒸发温度的最低值为980℃;或所述的金属蒸发材料为Zn,所述蒸发温度的最低值为500℃;或所述的金属蒸发材料为Mg、Al和Zn的其中两种或三种的组合物,所述蒸发温度的最低值为上述不同材料蒸发温度各自的最低值。

10.根据权利要求7所述的一种真空蒸发镀膜的方法,其特征在于:步骤3)中还设置蒸发室,所述蒸发室的温度为蒸发材料的蒸发温度,所述镀膜室的温度控制在200~400℃。

11.一种覆盖蒸发镀膜的稀土磁铁,其特征在于:其包括在稀土磁铁表面形成的MO分布层、和在所述MO分布层之外的M层,所述的M选自Mg、Al或Zn的至少一种。

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