[发明专利]高效气体分布器

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种生物发酵设备部件，具体地说是一种高效气体分布器。

背景技术

现有的发酵设备都是向发酵腔内通入压缩气体进行溶氧，通过气体分布均匀器进行溶氧，传统的气体分布器包括一个腔体，腔体上排布有气孔，现有的这种气体分布器，气体分布效果差，不容易分布均匀，最终使溶氧效果的非常差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种分布均匀，溶氧效果好的高效气体分布器。

为了解决上述技术问题，本发明的高效气体分布器，包括同轴设置的外筒体和位于外筒体内的内筒体，外筒体和内筒体的上下端面由上盖板和下盖板封盖，内筒体内形成压缩空气减压腔室，内筒体外壁与外筒体内壁之间形成溶氧交换腔室，上盖板上连接有能够使压缩净化空气进入压缩空气减压腔室的进气管，内筒体的筒壁上排布有能够与溶氧交换腔室进行气体交换的气水混合交换孔，上盖板和下盖板上分别排布有能够使溶氧交换腔室内的气水排出的气水排出孔，进气管的外围设置有能够进入到压缩空气减压腔室的进液孔。

所述气水排出孔的直径由内之外逐渐增大。

所述同一圆周上的各个气水排出孔之间的间距相等。

采用上述的结构后，由于内筒体内形成压缩空气减压腔室，具有压力的压缩净化空气进入压缩空气减压腔室，空气突然减压与发酵液充分混合增加气水混合，内筒体外壁与外筒体内壁之间形成溶氧交换腔室，在压缩空气减压腔室内混合后的空气因压差排入溶氧交换腔室在溶氧交换腔室内空气与发酵液充分交换，同时减压腔与交换室之间和交换室与外部发酵液之间都是均匀分布的多气孔，使气体流动快速，由此使压缩净化空气通过分布器后使空气在发酵液内滞留时间大延长，气体通过减压腔室、溶氧交换腔室后使空气中的氧充分溶于发酵液内，分布均匀，溶氧效果好。

附图说明

图1为本发明高效气体分布器的主视结构示意图；

图2为图1的A-A截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的高效气体分布器作进一步详细说明。

如图所示，本发明的高效气体分布器，包括同轴设置的外筒体1和位于外筒体1内的内筒体2，外筒体1和内筒体2的上下端面由上盖板3和下盖板4封盖，内筒体2内形成压缩空气减压腔室5，内筒体2外壁与外筒体1内壁之间形成溶氧交换腔室6，上盖板3上连接有能够使压缩净化空气进入压缩空气减压腔室5的进气管9，内筒体2的筒壁上排布有能够与溶氧交换腔室6进行气体交换的气水混合交换孔7，上盖板3和下盖板4上分别排布有能够使溶氧交换腔室6内的气水排出的气水排出孔8，进气管9的外围设置有能够进入到压缩空气减压腔室5的进液孔10。

进一步的气水排出孔8的直径由内之外逐渐增大，并且使同一圆周上的各个气水排出孔8之间的间距相等，也就是同一圆周上的各个气水排出孔8等间距排布。

其原理如下：

具有压力的压缩净化空气进入高效分布器的压缩空气减压腔室5，在压缩空气减压腔室5内空气与发酵液进行混合，在压缩空气减压腔室5上部有进液孔，由于具有压力的压缩净化空气进入减压腔后突然失压，空气在与减压腔内的发酵液混合的同时把减压腔内的发酵液迅速排入交换室并通过减压腔上部的进液孔抽入外部发酵液，从减压腔喷射出来的发酵液推动交换室的发酵液通过底部排气孔排出，实现发酵液的循环流动，空气从压缩空气减压腔室5通过均匀分布的气孔进入溶氧交换腔室6，在溶氧交换腔室6内空气与发酵液充分交换后从溶氧交换腔室6底部排到分布器外的发酵液，并向上排气；压缩净化空气通过分布器后使空气在发酵液内滞留时间大延长，气体通过减压腔、交换室后使空气中的氧充分溶于发酵液内。