[发明专利]一种微型电机外壳多工位级进模

说明书

技术领域：

本发明涉及一种微型电机外壳多工位级进模，其属于金属冲压加工领域。

  

背景技术：

微型电机外壳，是用厚度为0.6mm的马口铁冲压而成。马口铁又叫镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。现有微型电机外壳结构较简单，属筒形拉深件，但成形质量要求较高。外径φ11.9±0.05mm和底部孔φ8±0.05mm均有IT11级公差要求，高度尺寸8±0.03mm为IT10级公差，筒壁圆度误差要求不大于0.05mm,筒壁相对于底部的垂直度误差要求不大于0.05mm，内外不允许有划伤，筒壁底部圆角处不允许有过度拉薄现象。

  

发明内容：

本发明提供一种左后拖钩固定板精密级进模，其模具运行情况良好，产品质量稳定，满足了零件大批量、高效、优质的生产要求。

本发明采用如下技术方案：一种微型电机外壳多工位级进模，其包括设计在下模部分的凸模、设计在上模部分的凹模、设置于所述凹模内的推出制件的弹性推件装置、卸料板、固定板及设置于所述固定板和卸料板之间的内导柱，其特征在于：所述卸料板、固定板为分块形式结构，所述凸模与卸料板之间的双面间隙为0.04mm, 所述内导柱与卸料板的配合间隙为0.02mm。 

进一步地，在所述模具的主要工位分别设置有6对作精定距的导正销以实现连续、自动冲压的精确定距。 

进一步地，所述导正销孔设计为φ3mm，所述导正销安装在固定板上，与固定板之间为过渡配合。 

进一步地，所述凹模全部采用镶拼结构，其由1个凹模镶块、4个凹模镶套组成，所诉凹模镶套、凹模镶块材料为DC53，所述凹模的淬火硬度为60-62HRC。 

进一步地，所述固定板的材料为Cr12MoV。 

本发明具有如下有益效果： 

（1）．微型电机外壳的排样设计合理，模具结构简单、操作方便；

（2）．模具工作零件镶块材料全部采用了高硬度、高韧性、高耐磨，线切割加工性能优越的DC53冷作模具钢，有效地减少了加工工序，提高模具工作零件加工质量；

（3）．模具运行情况良好，产品质量稳定，满足了零件大批量、高效、优质的生产要求。

  

附图说明：

图1为本发明微型电机外壳多工位级进模的主视图。

图2为本发明微型电机外壳多工位级进模的俯视图。 

其中： 

1—下模座；2、36—下垫板；3、7、35—固定板；4、33—卸料板；5—卸料板垫板；6—定距卸料螺栓；8—上垫板；9—上模座；10、14、16、17、25—弹簧 ；26—拉深凹模；12、19、26—推件块；13、18—推杆；15—浮动导正销；21—冲孔凸模；22—切边上模板；23、30、52—内导柱；24—切边凹模固定板；27—推板；28—推件块固定板；29—切边凹模；31—顶件块；32—顶杆 ；34—切边凹模镶套 ；37、42、45—压边圈； 38—冲孔凹模镶套；39、41.43—顶杆；40、44—拉深凸模；46—导柱、导套合件；47—导料板；48、50、51—局部外形冲切凸模；49—局部外形冲切凹模镶块；53—限位柱。

  

具体实施方式：

请参照图1和图2所示，本发明微型电机外壳多工位级进模的模具外形尺寸为420mm×280mm×240mm，闭合高度为240mm,根据模具的外形尺寸和冲压总力，选用JD31-630闭式单点压力机，该模具的结构特点为：

（1）模架选用了4导柱精密滑动导向46的钢结构模架，弹压卸料。为简化模具结构，使模板加工制造方便，拉深和切断工位采用倒装式结构，凸模设计在下模部分，凹模设计在上模部分，并在凹模内设有弹性推件装置，起着推出制件的功能。卸料板、固定板采用分块形式结构，材料选用Cr12MoV，淬火硬度为58-60HRC，采用慢走丝线切割加工。凸模与卸料板之间的双面间隙为0.04mm, 内导柱与卸料板的配合间隙为0.02mm。