[发明专利]一种碳系聚氨酯基电阻膜及其制备方法

权利要求书

1.一种碳系聚氨酯基电阻膜，以重量份数计，具有如下配方：

其中，所述溶剂3为沸点在70-80℃范围内的常用有机溶剂，所述导电介质1为炭黑；所述导电介质2为石墨；所述助剂为流平剂。

2.根据权利要求1所述的碳系聚氨酯基电阻膜，其特征在于，所述溶剂型聚氨酯树脂以质量百分比计，占配方总重量的32%-37%；且所述导电介质1和导电介质2的总重量以质量百分比计，占配方总重量的5.9%-9%。

3.根据权利要求1所述的碳系聚氨酯基电阻膜，其特征在于，以质量比计，溶剂型聚氨酯树脂：导电炭黑：石墨为30：10～16：4～16。

4.根据权利要求1所述的碳系聚氨酯基电阻膜，其特征在于，所述溶剂型聚氨酯树脂是100%模量为100-200kg/cm²的芳香族溶剂聚氨酯树脂。

5.根据权利要求1所述的碳系聚氨酯基电阻膜，其特征在于，所述溶剂3为丁酮，所述导电介质1为导电炭黑或特导炭黑或超导炭黑。

6.根据权利要求5所述的碳系聚氨酯基电阻膜，其特征在于，所述导电炭黑是一种小粒径高结构、具有不规则形态、内部间隙大的导电炭黑。

7.根据权利要求1所述的碳系聚氨酯基电阻膜，其特征在于，所述导电介质2为比表面积在10-20m²/g的细结构石墨。

8.根据权利要求1所述的碳系聚氨酯基电阻膜，其特征在于，所述助剂为一种改性有机硅树脂流平剂。

9.一种如权利要求1所述的碳系聚氨酯基电阻膜的制备方法，包括融合研磨、涂层和成卷步骤，其特征在于，所述制备方法的具体操作步骤如下：

（1）融合研磨：准确称取制备所述碳系聚氨酯基电阻膜所需各个组分加入反应釜搅拌使釜内物料完全融合均匀后，用三辊研磨机研磨，研磨间隙为0.01-0.10mm，研磨次数为1-3次，研磨完成后用100-150目过滤网过滤得涂层用浆料；

（2）涂层：过滤完成后采用离型纸转移法和一涂三烘法制作所述碳系聚氨酯基电阻膜，先将过滤后的浆料涂布在离型纸上，涂覆刀距为0.20-1.20mm，然后进入含有三个温区的烘箱烘干，烘箱内各个温区的梯度温度为60-70℃/70-80-90℃/140-150℃，烘干时间为3-10min；

（3）成卷：完成涂层后分离离型纸与碳系聚氨酯基电阻膜，然后收并包装电阻膜。

10.一种如权利要求1所述的碳系聚氨酯基电阻膜的制备方法，包括融合研磨、涂层和成卷步骤，其特征在于，所述制备方法的具体操作步骤如下：

（1）融合研磨：准确称取制备所述碳系聚氨酯基电阻膜所需各个组分加入反应釜搅拌使釜内物料完全融合均匀后，用三辊研磨机研磨，研磨间隙为0.01-0.10mm，研磨次数为1-3次，研磨完成后用100-150目过滤网过滤得涂层用浆料；

（2）涂层：过滤完成后采用离型纸转移法和一涂两烘法制作所述碳系聚氨酯基电阻膜，先将过滤后的浆料涂布在离型纸上，涂覆刀距为0.20-1.20mm，然后进入含有两个温区的烘箱烘干，烘箱内各个温区的梯度温度为60-80-100℃/120-140-150℃，烘干时间为3-10min；

（3）成卷：完成涂层后分离离型纸与碳系聚氨酯基电阻膜，然后收并包装电阻膜。