[发明专利]具有平台模切机和旋转模切机的制造系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造面状元件的制造系统和一种根据权利要求7或8所述的用于运行制造系统的方法。

背景技术

以封闭几何形状的剪裁模进行的切割被称为“模切”，该剪裁模可为圆形、椭圆形或多边形以及任何形式的不规则形状。在印后加工中所进行的处理如利用冲孔器进行模切、切角和索引模切也属于该领域。模切是向着一个模切垫块或向着冲头来实现的，部分地也是剪切过程。由纸、纸板、硬纸板或瓦楞纸制成的包装材料主要被以页张规格模切。例如箔（模内）、各种薄塑料或铝箔等材料也可以被相应地处理。在模切过程中也可附加地在有用部分中施加条纹线或拱花。该复杂的处理使得页张单个地被模切是绝对必要的。因为最终的产品涉及在技术及图形的实施上有极高要求的包装（例如用于化妆品、香烟、药物、食品等的包装），因此不仅对包装材料本身提出特殊的要求，而且为了最佳的结果要求具有最小公差的模切工具及极其精确且工作可靠的模切机。

为此，一方面例如由EP2080600A1公开了一种平台模切机。其中，承印材料在模切装置中在固定支承的上工作台和可通过曲柄杠杆或者偏心传动装置竖直运动的下工作台之间输送和加工。也公开了一些机器，在这些机器中，上工作台朝固定的下工作台运动。

由于结构限制，在根据现有技术的所有平台模切机和压印机中，在压板的面上存在不均匀的模切力分布。模切力通过各个力导入点被导入并且因此没有施加在整个压板面上。根据压板的刚性得到下工作台和上工作台的变形，这样又会导致压板面上的模切压力分布不均。模切刀或者开槽刀的高度差和刀的磨损也会导致模切压力分布不均。不均匀的模切压力又导致模切工具的模切刀切割不整齐。

根据现有技术，这个问题通过将模切刀单独地设置在下面解决。视与额定模切力的偏差而定，在模切工具背面上的模切刀粘有不同厚度的纸条或塑料条。这个所谓的调试的时间非常长，而且必须在停机的时候才能进行。根据模切刀的个数和待模切的形状，调试可能持续几个小时。调试时间长导致机器的生产率低。

另一方面，例如DE102010026607A1公开了一种旋转模切机，其至少具有两个旋转工具辊，所述旋转工具辊可简单地更换。旋转模切机能有利地以高生产速度运行。

旋转模切机的缺点是模切工具的购置和维护费用很高。因此旋转模切机仅仅对于中高数额的订单经济地运行。

发明内容

因此，本发明的任务在于提出一种制造系统，该制造系统减少了现有技术中的缺点并且通过该制造系统可灵活地应对变化的订单，该制造系统可以以高的生产率运行。本发明的另一个任务是提出一种运行这种制造系统的方法。

该任务通过具有权利要求1中的特征的制造系统解决。根据本发明的制造系统用于制造面状元件，特别是由纸、纸板或者复合材料形成的元件，其中，面状元件尤其涉及折叠盒或者标签。面状元件在此由承印材料带制成。制造系统具有：至少一个退卷器，必要时该退卷器可以是轮转印刷机的部件；一个设在退卷器下游的平台模切和/或压印站和一个必要时设在平台模切和/或压印站下游的有用部分分离站和一个又设在有用部分分离站下游的产品收集部。根据本发明，平台模切和/或压印站可被去激活。此外，根据本发明，平台模切和/或压印站和产品收集部之间设有至少一个旋转的加工模块。如果只存在一个旋转的加工模块，则其是一个旋转的模切模块。如果设置多个旋转的加工模块，则其中的至少一个实施为旋转的模切模块。通过制造系统的该结构有利地实现了，面状元件既可通过平台模切和/或压印站也可通过旋转的模切模块加工。决定使用平台模切和/或压印站还是使用旋转的模切模块加工，可取决于订单的加工批次规模，从而可选择一种更经济的方法。或者当平台模切和/或压印站被去激活并且刚好正在对于一个新的订单进行设置，则旋转的模切模块可被使用。通过对不同的订单的次序进行精明的计划和在制造面状元件时既可使用平台模切和/或压印站也可使用旋转的模切模块，可大大提高制造系统的生产率。

在根据本发明的制造系统的有利的改进方案中，另外一个旋转加工模块实施为清废模块。替换地或补充地，另外一个旋转的加工模块可实施为压纹和压印模块。