[发明专利]一种竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用方法

说明书

技术领域：

本发明涉及烟尘处理方法技术领域，具体涉及一种竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用方法。

背景技术：

竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有多孔结构，其分子细密多孔，质量坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳。经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中。由于原材料独特，且经特殊工艺加工而成，竹炭还具有许多令人意想不到的功效：用竹炭制作的毛巾散发着竹子的清香；用竹炭浸泡自来水，可去除水中的漂白粉气味以及各类有害杂质，且水中污物不易粘附卫生洁具；将竹炭置入卫生间或衣橱内，可去除异味，防止衣物霉蛀；置于鱼缸中，可使水质更为干净，鱼类不易受病菌侵害。

由于竹炭的应用范围十分广泛，目前竹炭的生产规模正在逐渐扩大，但是在竹炭生产过程中有一项非常重要的问题就是会产生大量的烟尘对大气造成严重的污染，因此在竹炭生产行业推广一种可以降低烟雾粉尘对大气污染的方法十分的迫切，目前有很多企业已经采取了一些高科技的除尘方法，但是使用价值都比较高昂，对于一些小型企业来说存在很大的经济压力，不利于广泛推广。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以将竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用，不造成烟尘污染并且可以节省燃烧原料的竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用方法包括以下步骤：

1、将燃烧炉中产生的烟尘引入到密封的循环管道中，该循环管道应采用直径为50厘米的钢铁质管道；

2、将循环管道垂直设立地面上，并在管道的顶部安装洒水喷头；

3、在循环管道的末端安装吸风机，使用吸风机将烟尘吸入到循环管道中，并在吸入烟尘的同时打开洒水喷头，使喷淋的水与粉尘充分结合；

4、在吸风机的后端设置安装一个沉淀釜，并在沉淀釜的顶部安装洒水喷头，当经过水淋过的烟尘吸进沉淀釜的时候打开洒水喷头再一次经过水的喷洒将烟尘中的粉尘淋湿，使其沉淀到沉淀釜的底部；

5、在沉淀釜的底部开设引流槽，将引流出来的经过水淋过的粉尘挖出，晒干，备用；

6、将晒干的粉尘放入到燃烧炉中与燃料一同燃烧，反复以此工序循环使用，至此一种竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用方法完成。

使用该方法不仅能降低燃烧炉在燃烧过程总产生的粉尘对大气的污染，还能降低燃烧炉的燃烧陈本，并且经过回收利用后的粉尘燃烧后的温度更高，粉尘更少，对于竹炭的生产更加有利，在整个方法的使用过程中操作要求简单，便于进行广泛推广。

本发明的有益效果是：粉尘回收利用效率高，在燃烧的过程中不会留下多余的粉尘降低了对大气的污染，同时还降低了燃烧炉的燃烧成本。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。

一种竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用方法包括一下步骤：

1、将燃烧炉中产生的烟尘引入到密封的循环管道中，该循环管道应采用直径为50厘米的钢铁质管道；

2、将循环管道垂直设立地面上，并在管道的顶部安装洒水喷头；

3、在循环管道的末端安装吸风机，使用吸风机将烟尘吸入到循环管道中，并在吸入烟尘的同时打开洒水喷头，使喷淋的水与粉尘充分结合；

4、在吸风机的后端设置安装一个沉淀釜，并在沉淀釜的顶部安装洒水喷头，当经过水淋过的烟尘吸进沉淀釜的时候打开洒水喷头再一次经过水的喷洒将烟尘中的粉尘淋湿，使其沉淀到沉淀釜的底部；

5、在沉淀釜的底部开设引流槽，将引流出来的经过水淋过的粉尘挖出，晒干，备用；

6、将晒干的粉尘放入到燃烧炉中与燃料一同燃烧，反复以此工序循环使用，至此一种竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用方法完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。